[实用新型]一种混凝土砂浆试膜脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土砂浆试膜脱模装置，包括托槽，所述托槽的底部固接有支架，所述模框的下方设有支撑组件，所述支架的内部设有抖动组件，所述托槽的顶部左右两侧均固接有竖杆，所述竖杆的外壁均间隙配合有盖板，所述模框的顶部设有脱模机构。该混凝土砂浆试膜脱模装置，通过脱模机构和模框的配合，使得该装置可在试模前对模框的内壁流淌混凝土脱模剂，进而方便后续脱模，且省去额外涂抹的工作，进而提高工作效率，通过抖动组件、底架和托槽的作用，使得混凝土砂浆试膜过程中对其轻微震动，进而使得混凝土砂浆更加密实紧致，成块效果好，紧固程度高，且通过支撑组件和脱模机构的配合，使得脱模过程更加简单便捷。

技术领域

本实用新型涉及混凝土砂浆试膜脱模装置技术领域，具体为一种混凝土砂浆试膜脱模装置。

背景技术

混凝土试模由底模板、侧模板隔板轴、支架活节螺栓和蝶形螺母等零件组成，在建筑工程中应用广泛，且在其成模后，往往需要对其进行脱模，使混凝土块与试模脱离，现有技术中的混凝土砂浆试膜脱模装置，需要临时涂抹混凝脱模剂，不够方便且浪费时间，进而降低工作效率，且不能使混凝土砂浆更加密实紧致，进而容易导致成块效果不好，紧固程度不够高，同时脱模时，操作不够简单便捷，进而对人们使用造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土砂浆试膜脱模装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中的混凝土砂浆试膜脱模装置，需要临时涂抹混凝脱模剂，不够方便且浪费时间，进而降低工作效率，且不能使混凝土砂浆更加密实紧致，进而容易导致成块效果不好，紧固程度不够高，同时脱模时，操作不够简单便捷，进而对人们使用造成不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土砂浆试膜脱模装置，包括托槽，所述托槽的底部固接有支架，所述支架的底部固接有横板，所述横板的底部四角均固接有万向轮，所述托槽的顶部间隙配合有模框，所述模框的下方设有支撑组件，所述支架的内部设有抖动组件，所述托槽的顶部左右两侧均固接有竖杆，所述竖杆的外壁均间隙配合有盖板，所述竖杆的外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧的上下两端分别与盖板的底部和托槽的顶部相抵紧，所述盖板的底部固接有压板，所述盖板的顶部固接有把手，所述模框的顶部设有脱模机构。

优选的，所述支撑组件包括液压缸、托板和橡胶圈，所述托板的外壁固接有橡胶圈，所述橡胶圈的外壁与模框的内壁过盈配合，所述托板的底部固接有液压缸，所述液压缸的底部与支架的顶部固接在一起，所述液压缸的外壁与托槽的底部间隙配合。

优选的，所述抖动组件包括电机、凸轮、套管、支杆、第二弹簧、销轴和槽轮，两个所述套管的外端分别与支架的内壁左右两端固接在一起，所述套管的内壁间隙配合有支杆，所述支杆的外端与套管的内壁外侧通过第二弹簧固定相连，所述支杆的内端通过销轴转动连接有槽轮，两个所述槽轮的内端均贴合有凸轮，所述凸轮的底部固接有电机，所述电机的底部与横板的顶部固接在一起。

优选的，所述脱模机构包括圆管、进口、曲槽、曲板、第三弹簧、第一通孔、第二通孔和卡销，四个所述圆管的均与模框的顶部固接在一起，所述圆管的顶部加工有进口，所述圆管的内部通过曲槽滑动卡接有曲板，所述曲板的内端和曲槽的内壁右端通过第三弹簧固定相连，所述曲槽的内壁左右两侧加工有多个第一通孔，所述曲板的内部加工有多个第二通孔，所述曲板的外端固接有卡销，所述卡销的外壁与圆管的外端间隙配合。

优选的，所述曲板和曲槽构成滑动结构。

优选的，所述第二通孔和第一通孔在曲板运动至极限时一一对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土砂浆试膜脱模装置，通过脱模机构和模框的配合，使得该装置可在试模前对模框的内壁流淌混凝土脱模剂，进而方便后续脱模，且省去额外涂抹的工作，进而提高工作效率，通过抖动组件、底架和托槽的作用，使得混凝土砂浆试膜过程中对其轻微震动，进而使得混凝土砂浆更加密实紧致，成块效果好，紧固程度高，且通过支撑组件和脱模机构的配合，使得脱模过程更加简单便捷，进而方便人们使用。