[实用新型]一种料仓辅助焊接基座

说明书

本实用新型公开了一种料仓辅助焊接基座，包括仓顶、中间仓圈和锥形仓底，若干个中间仓圈轴向共线地依次抵靠在一起形成筒状结构，筒状结构的前后两端分别设有仓顶和锥形仓底，形成一个料仓，其中中间仓圈、仓顶和锥形仓底的下侧分别贴靠有承载鞍座，承载鞍座的下侧设有滚轮，滚轮的下侧嵌套有导向底座，使得承载鞍座通过滚轮能够沿着导向底座前后移动；承载鞍座的一侧设有锁紧结构，使得承载鞍座相对导向底座紧固。本实用新型设置多个单独承载仓顶、中间仓圈和锥形仓底的承载鞍座，承载鞍座下侧设有导向底座，使得承载鞍座能够沿着导向底座前后移动，使得仓顶、中间仓圈和锥形仓底在最后的焊接过程中无需反复吊装，提高了料仓的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及化工料仓的技术领域，尤其涉及一种料仓辅助焊接基座。

背景技术

现有的料仓在焊接过程中，一般会先将仓顶和锥形仓底单独焊接完成，其中仓顶为一个锥形壳体与一个圈体焊接在一起而成，锥形仓底为一个圆台壳体、两个法兰板和一个圈体焊接在一起而成，然后将两到三个圈体状的中间仓圈焊接在一起形成一个中间焊接体，然后将一个仓顶、多个中间焊接体和一个锥形仓底依次轴线水平地放置在道木堆或鞍座进行焊接，最后待焊接完成后将料仓吊起竖立，即完成一个料仓的加工，这个过程中需要不断吊装和移动鞍座，以便于焊接，操作繁琐，影响了料仓的加工效率。

实用新型内容

针对以上现有存在的问题，本实用新型提供一种料仓辅助焊接基座，设置多个单独承载仓顶、中间仓圈和锥形仓底的承载鞍座，承载鞍座下侧设有导向底座，使得承载鞍座能够沿着导向底座前后移动，使得仓顶、中间仓圈和锥形仓底在最后的焊接过程中无需反复吊装，提高了料仓的加工效率。

本实用新型的技术方案在于：

本实用新型提供一种料仓辅助焊接基座，包括仓顶、中间仓圈和锥形仓底，若干个所述中间仓圈轴向共线地依次抵靠在一起形成筒状结构，所述筒状结构的前后两端分别设有仓顶和锥形仓底，形成一个料仓，所述中间仓圈、仓顶和锥形仓底的下侧分别贴靠有承载鞍座，所述承载鞍座的下侧设有滚轮，所述滚轮的下侧嵌套有导向底座，使得所述承载鞍座通过滚轮能够沿着导向底座前后移动；所述承载鞍座的一侧设有锁紧结构，使得所述承载鞍座相对导向底座紧固。

进一步地，所述导向底座包括底板和导向槽钢，所述底板上均布设有若干个前后延伸的导向槽钢，所述导向槽钢嵌套在对应的滚轮下侧，使得所述滚轮沿着导向槽钢前后移动。

进一步地，所述承载鞍座包括基座平板和承载架，所述基座平板的下侧固定设有滚轮，所述基座平板的上端中央设有承载架，所述承载架的上端分别托靠在中间仓圈、仓顶和锥形仓底的下侧。

进一步地，所述承载架包括圆侧承载架和锥侧承载架，所述中间仓圈的下侧、仓顶的后端下侧和锥形仓底的前端下侧分别托靠有圆侧承载架，所述锥形仓底的后端锥形曲面上托靠有锥侧承载架。

进一步地，所述基座平板上固定设置有导向套块，所述导向套块上贯穿有对应并平行于导向槽钢的导向光杆，所述导向光杆的前后两端分别嵌入在竖直板上，两个所述竖直板分别固定设置在底板的前后两端。

进一步地，所述锁紧结构为竖直贯穿并螺纹连接在基座平板上的顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的下端抵靠在底板上，使得所述承载鞍座相对锁合在底板上。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为：

设置多个单独承载仓顶、中间仓圈和锥形仓底的承载鞍座，承载鞍座下侧设有导向底座，使得承载鞍座能够沿着导向底座前后移动，使得仓顶、中间仓圈和锥形仓底在最后的焊接过程中无需反复吊装，提高了料仓的加工效率。

附图说明

图1是现有的料仓的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型中多滑动座结构的结构示意图。