[实用新型]纺丝生产线中丝束往复下料装置

说明书

本实用新型提供了纺丝生产线中丝束往复下料装置，它包括机架板，所述机架板的顶部设置有顶板，所述顶板上通过电机支撑装置安装有电机，所述电机的主轴上安装有主动带轮，所述主动带轮通过同步带与安装在机架板上的从动带轮啮合传动，所述从动带轮通过曲柄连杆机构与滑移板铰接相连，所述滑移板通过滑块与平行布置的多条滑轨构成滑动配合，所述滑轨固定安装在机架板底部的凸台上，所述滑移板上固定安装有用于下料的料斗。此往复下料装置能够用于纺丝过程中丝束干燥工序时，将丝束均匀的平铺在输送链板上，进而配合干燥设备对平铺的丝束进行有效的干燥，以达到最佳的干燥效果，保证了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及纺丝技术领域，特别是涉及一种纺丝生产线中丝束往复下料装置。

背景技术

在纤维纺丝的工艺过程中，有干燥的工序过程，通过将丝束在链板干燥输送机上进行干燥，干燥的同时除去丝束表面所吸附的丙酮，为了保证其干燥效率和干燥质量，需要将丝束沿着链板输送带呈Z字形均布平铺，在此时就需要保证丝束下料过程中，其下料漏斗能够沿着输送带宽度方向能够往复运动，再配合输送链板的共同作用，就可以将丝束均匀的平铺在输送链板上。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供纺丝生产线中丝束往复下料装置，此往复下料装置能够用于纺丝过程中丝束干燥工序时，将丝束均匀的平铺在输送链板上，进而配合干燥设备对平铺的丝束进行有效的干燥，以达到最佳的干燥效果，保证了产品的质量。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：纺丝生产线中丝束往复下料装置，它包括机架板，所述机架板的顶部设置有顶板，所述顶板上通过电机支撑装置安装有电机，所述电机的主轴上安装有主动带轮，所述主动带轮通过同步带与安装在机架板上的从动带轮啮合传动，所述从动带轮通过曲柄连杆机构与滑移板铰接相连，所述滑移板通过滑块与平行布置的多条滑轨构成滑动配合，所述滑轨固定安装在机架板底部的凸台上，所述滑移板上固定安装有用于下料的料斗。

所述电机支撑装置包括固定在顶板顶部的电机安装板，所述电机安装板的后侧壁上固定有竖直调节槽，所述电机的底座通过固定螺栓可调节的安装在竖直调节槽上。

所述曲柄连杆机构包括固定在从动带轮侧壁上的曲柄，所述曲柄的另一端通过第一销轴铰接有连杆，所述连杆的另一端通过第二销轴与连接座铰接，所述连接座通过连接座螺栓固定在滑移板的顶部。

所述曲柄通过曲柄固定螺栓固定在从动带轮的侧壁上，并跟随从动带轮同步转动。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过采用上述结构的往复下料装置能够用于纺丝生产过程中，将丝束往复的平铺在链板干燥输送机的输送链板上，进而保证了其后续的干燥效率和干燥质量，同时保证了能够充分的将丝束残留的丙酮挥发。

2、通过电机带动从动带轮，通过从动带轮驱动曲柄连杆机构，进而通过曲柄连杆机构带动滑移板沿着滑轨滑动，同时带动料斗往复运动，达到平铺丝束的目的。

3、通过上述的电机支撑装置能够对电机进行有效的支撑，而且通过上述的竖直调节槽能够方便的调节电机的安装高度，进而保证了其能够对同步带进行有效的张紧。

4、通过采用上述的曲柄连杆机构，能够实现料斗的往复运动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型第一视角三维图。

图2为本实用新型第二视角三维图。

图3为本实用新型第三视角三维图。