[实用新型]一种全自动智能精密调直机有效
申请号: | 201921334103.6 | 申请日: | 2019-08-16 |
公开(公告)号: | CN211638118U | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
发明(设计)人: | 冯华翔;冯华裕;彭文武;钟奋航 | 申请(专利权)人: | 冯华翔 |
主分类号: | B21F1/02 | 分类号: | B21F1/02;B21F23/00;B21C51/00;B21F11/00 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 526300 广东省肇庆市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 智能 精密 调直机 | ||
本实用新型涉及一种全自动智能精密调直机,包括工作台,工作台的上侧从一端到另一端依次排列设置有引料装置、自动调直装置、数控自动读数送料装置和剪切装置,工作台内部设置有驱动引料装置和数控自动读数送料装置同步运行的送料主电机、用于驱动自动调直装置进行自动调节的调直调节电机、用于驱动剪切装置剪切线材的剪切驱动电机,引料装置和数控自动读数送料装置上均设置有横向移动拨动内部的压线轮进行轴向移动的线型切换块,数控自动读数送料装置内安装有用于检测线材传送速度的编码器滚筒和编码器。本实用新型精准度高,实现自动上料,不需要停机自动调直,长度计算精准,自动追踪剪切,可以任意长度剪切,适用于不同规格线材。
技术领域
本实用新型涉及调直机领域,特别涉及一种全自动智能精密调直机。
背景技术
传统的调直技术,基本上都是采用机械式原理进行调直,比如市场上钢筋调直机,在调直的过程中极其不稳定,而且现在的调直机在引料的时候无法对调直的线材进行调节,要更换不同直径线材的时候需要停机进行重新引料,生产效率低。
在调直的过程中极其不稳定,其中调直装置最为重要,现在的调直装置中若干个调直块的径向位置是可以调节的,但是每次调节都需要进行停机,手工进行调节,这样会严重影响调直机的工作效率。
现在的调直机也有自动切断功能,但是这种自动切断的间断时间都是固定的,由于输送的速度不一定会比较稳定,所以切断下来的料的长度容易出现不一样,所以需要在输送的时候对线材的长度进行测量,而且线材也需要稳定的输送。
而且现在的剪切装置调节比较麻烦,对线材的剪切也容易出现偏移的情况。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全自动智能精密调直机,采用电脑自动控制,精准度高,智能控制,实现自动上料,不需要停机自动调直,全自动操作,长度计算精准,调直度高,自动追踪剪切,产品剪切面平整度高,可以任意长度剪切,适用于不同规格线材。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种全自动智能精密调直机,包括工作台,所述的工作台的上侧从一端到另一端依次排列设置有引料装置、自动调直装置、数控自动读数送料装置和剪切装置,所述的工作台内部设置有驱动引料装置和数控自动读数送料装置同步运行的送料主电机、用于驱动自动调直装置进行自动调节的调直电机、用于驱动剪切装置剪切线材的剪切驱动电机,所述的引料装置和数控自动读数送料装置上均设置有横向移动拨动内部的压线轮进行轴向移动的线型切换块,所述的数控自动读数送料装置内安装有用于检测线材传送速度的编码器滚筒和编码器。
作为补充,所述的引料装置包括引料侧板,竖直并排布置于引料底板的上端,上主轴和下主轴并排呈上下布置架设在两块引料侧板之间,压线轮轴向移动套接在上主轴和下主轴上,所述的压线轮的外侧壁上设置有若干个尺寸不一的压线槽,还包括布置在上下两个压线轮前侧拨动两个压线轮轴向移动的线型切换块,一侧的引料侧板的前端水平穿过设置有驱动线型切换块轴向移动的切换轴,所述的切换轴的外侧端安装有第一手轮,两块引料侧板的前端之间竖直设置有中部镂空的前盖板。
作为补充,所述的上主轴的两端与两侧的引料侧板中部上下滑动的滑动座相连,两块引料侧板的顶部架设有顶板,所述的顶板的下侧设置有调节压板,所述的顶板的中部竖直穿过设置有下端与调节压板相连的调节螺杆,所述的顶板的两侧设置有竖直向下穿过顶板和调节压板与滑动座相连的螺栓,所述的滑动座与调节压板之间的螺栓外侧套接有压紧弹簧,所述的调节螺杆的上端安装有第二手轮,所述的上主轴和下主轴的一端分别套接有相互啮合的从动齿轮和主动齿轮,所述的下主轴的端部设置有皮带轮。
进一步的,所述的切换轴的外侧壁上径向设置有若干个限位槽,所述的切换轴的一侧设置有限位块,所述的限位块的内侧设置有与限位槽相配的限位柱,所述的限位柱与限位块之间设置有弹性件。
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