[实用新型]一种立式模块式冷水机组

说明书

本实用新型公开了一种立式模块式冷水机组，包括至少一个模块式组装而成的最小机组单元，所述最小机组单元至少包括压缩机、壳管式冷凝器、壳管式蒸发器，压缩机与壳管式冷凝器、壳管式蒸发器顺次连接组成回路，壳管式冷凝器、壳管式蒸发器均为竖直设置的立式圆筒状，且各筒体之间共同固定于同一个安装底座上。机组模块化组装，能够适宜于电梯运载，同时不影响机组换热效率，可以在更高的蒸发蒸发温度、更低的冷凝温度下运行，压缩机提升力减小、电机效率增大，机组制冷量增大，机组运行性能更高。

技术领域

本实用新型涉及一种用于制冷、制热冷水机组，具体涉及一种大型冷水机组。

背景技术

现有市场上能满足进货梯尺寸要求的冷水机组蒸发器和冷凝器大都是板式换热器，相较于壳管式换热器板式换热器有其固有的缺陷，一是板式换热器的换热性能较差，接近温差大约在5-10℃，而壳管式换热器的接近温差大约在1-3℃；二是板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成，换热器结垢后需要打开固定板片，将换热器拆开后进行清洗，操作复杂，冷水机组长时间运行换热器结垢对冷水机组的性能影响较大。

壳管式换热器可配备在线清洗装置，机组可以在运行时自动对换热管进行清洗，将污垢对机组性能的影响降到最低。但这种冷水机组的蒸发器和冷凝器大都是卧式形式，有些客户在使用冷水机组时需要将其安装到楼的顶部或其它楼层，因卧式蒸发器和冷凝器的长度较长不能满足进货梯的要求只能采用吊装的方式，安装极其麻烦。

影响卧式壳管式冷水机组进货梯的主要限制是卧式壳管式冷水机组的长度较长，宽度较宽，受到电梯长度和深度方向的限制。现有的卧式满液式模块化冷水机组，为了尽量减少电梯深度方向的限制，将容器做成椭圆形式。该方案受到电梯尺寸的限制，容器的长度不能很长，容器做成异形一方面加工制造困难，另一方面冷媒气体在容器内的气流组织形式不好，容器的换热效率差，蒸发器及冷凝器的尺寸限制使压缩机的选型受到限制，模块机单机的冷量小，因为蒸发器和冷凝器的接近温度较高导致单机的COP也较低。另外，该方案冷凝器的过冷是通过冷凝器和蒸发器顶部的气态冷媒之间的温差来实现，实际运行效率低。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提出一种立式模块式冷水机组，相较于板式换热器冷水机组，机组模块化组装，能够适宜于电梯运载，同时不影响机组换热效率，可以在更高的蒸发温度、更低的冷凝温度下运行，压缩机提升力减小、效率增加，机组制冷量增大，机组运行性能更高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种立式模块式冷水机组，其特征在于：包括至少一个模块式组装而成的最小机组单元，所述最小机组单元至少包括压缩机、壳管式冷凝器、壳管式蒸发器，压缩机与壳管式冷凝器、壳管式蒸发器顺次连接组成回路，壳管式冷凝器、壳管式蒸发器均为竖直设置的立式圆筒状，且各筒体之间共同固定于同一个安装底座上。

进一步的，所述最小机组单元还包括气液分离器，压缩机与壳管式冷凝器、壳管式蒸发器、气液分离器顺次连接组成回路，壳管式冷凝器、壳管式蒸发器、气液分离器均为竖直设置的立式圆筒状，且各筒体之间共同固定于同一个安装底座上。

或者所述最小机组单元还包括经济器，压缩机与壳管式冷凝器、经济器、壳管式蒸发器顺次连接组成回路，经济器与压缩机连通，壳管式冷凝器、壳管式蒸发器、经济器均为竖直设置的立式圆筒状，且各筒体之间共同固定于同一个安装底座上。

或者所述最小机组单元还包括经济器和气液分离器，压缩机与壳管式冷凝器、经济器、壳管式蒸发器、气液分离器顺次连接组成回路，壳管式冷凝器、经济器、壳管式蒸发器、气液分离器均为竖直设置的立式圆筒状，且各筒体之间共同固定于同一个安装底座上。

进一步的，所述最小机组单元的外轮廓高度和底面积小于通用标准电梯的高度和投影容纳面积。

进一步的，多个最小机组单元可拆卸地固定拼接。