[实用新型]一种光纤预制棒芯棒成型装置

说明书

本实用新型公开了一种光纤预制棒芯棒成型装置，包括有沉积腔体和旋转升降吊杆，对应于旋转升降吊杆的下方一侧安设有包层喷灯和芯层喷灯，沉积腔体的两侧分别安设补风管道和排气管道，用于抽排沉积腔体内未沉积的多余反应物，沿沉积腔体四周设有用于承接沉积物的溜槽，沿溜槽设有若干个用于抽排脱落沉积物的排气管道收集管道，用于收集从腔体内壁上脱落的沉积物。本实用新型能有效减少沉积散失粉尘在母材中芯部的重新沉积，提高了母材芯部的质量。本实用新型结构设置简单合理，可行性强，使用方便。

技术领域

本实用新型属于光纤预制棒制造技术领域，涉及一种光纤预制棒芯棒成型装置。

背景技术

光纤预制棒芯棒的制造方法主要有轴向气相沉积法(VAD)、改进的化学气相沉积法(MCVD)、等离子体化学气相沉积法(PCVD)和管外气相沉积法(OVD)。其中，VAD方法因具有原料纯度要求较低，沉积速率高，脱水效果好，可连续制造大尺寸预制棒以及折射率剖面中心不存在凹陷等优势得到广泛应用。然而，VAD制备预制棒母材其原料收集率一般在40％-70％之间，意味着很大一部分原料被散失在腔体内，虽有大部分散失物将会被抽排装置抽走，但仍有部分白色二氧化硅粉尘与颗粒附着在沉积腔体内壁，当沉积腔体内壁上的沉积物积累到一定程度时，会在重力和气流的作用下，从内壁上脱落后飞向并附着在光纤预制棒芯棒上，由于这些沉积物脱落下来的颗粒大小不一，重新附着到芯棒上会造成芯棒表面密度不一，从而导致芯棒在后续的玻璃化工序中收缩程度不同，最终导致母材中芯部产生气泡。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种光纤预制棒芯棒成型装置，以解决光纤预制棒芯棒成型装置因内壁附着的沉积物脱落飞散造成的光纤预制棒芯层产生气泡的问题。

本实用新型提供的技术方案具体如下：

一种光纤预制棒芯棒成型装置，包括有沉积腔体和旋转升降吊杆，沉积腔体对应于旋转升降吊杆的下方一侧安设有包层喷灯和芯层喷灯，沉积腔体两侧分别设有补风管道和排气管道，沉积腔体沿内壁设有溜槽，溜槽的位置低于包层喷灯且高于芯层喷灯，沉积腔体沿溜槽设有若干沉积物抽排管道，沉积物抽排管道上设有负压泵。

在上述技术方案的基础上，沉积物抽排管道的高度位于包层喷灯和芯层喷灯之间。

在上述技术方案的基础上，沉积物抽排管道上设有气流调节阀。

在上述技术方案的基础上，溜槽沿沉积腔体内壁环绕一周。

在上述技术方案的基础上，芯层喷灯与沉积物抽排管道交错排列。

在上述技术方案的基础上，补风管道的位置高于排气管道。

在上述技术方案的基础上，溜槽为圆环形。

本实用新型具有以下优点和有益效果:

1、在芯层喷灯的上方设置溜槽，通过泵的排气作用，在芯层喷灯的上方形成负压，吸取从上方落下的大部分沉积物，这些沉积物通过沉积物抽排管道排出，避免了沉积物微粒重新附着在光纤预制棒芯棒上，从而避免了气泡的产生。

2、本实用新型结构设置简单合理，可行性强，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的光纤预制棒芯棒成型装置的剖面图；

图2为展示光纤预制棒芯棒成型装置溜槽和沉积物抽排管道位置关系的俯视图；

其中：1、沉积腔体；2、旋转升降吊杆；3、包层喷灯；4、芯层喷灯；5、补风管道；6、排气管道；7、溜槽；8、沉积物抽排管道；9、气流调节阀。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行进一步说明。