[实用新型]一种焦炉炉门刀边顶压座调整装置

说明书

本实用新型公开了一种焦炉炉门刀边顶压座调整装置，包括炉门本体，炉门本体四周端面上的顶压筒，顶压筒与炉门本体铸造为一体，顶压筒的内部开设有通孔，通孔的下端嵌设有一顶压杆，顶压杆的下方设有刀边，刀边与腹板连接；还包括弹簧、导向圆柱座、顶压座和顶压座固定座，弹簧固定设于顶压杆上方，导向圆柱座下端面与弹簧连接，其上端面为倾斜表面，顶压座的下端抵在导向圆柱座、上端盖在顶压筒上端面并嵌设在顶压座固定座内，此时顶压座固定座内的金属弹片处于压缩状态，顶压座与金属弹片之间设有密封垫。本实用新型提供的一种焦炉炉门刀边顶压座调整装置，不会造成焦油堆积堵塞，也避免了螺栓高温锈死的情况。

技术领域

本实用新型涉及焦炉设备技术领域，尤其是一种焦炉炉门刀边顶压座调整装置。

背景技术

机侧小炉门处顶压座螺塞在长期使用后难以调整，影响密封效果，污染环境，甚至发生螺塞与炉门顶压座螺纹高温锈死，导致整个炉门本体报废。分析泄漏原因，发现由于焦油堆积堵塞顶压座螺纹，导致顶压座内螺塞调整困难，影响焦炉密封效果。

焦炉炉门顶压座调整装置，其存在以下弊端：

(1)炉门顶压座与螺塞为螺纹连接，且直接暴露在空气中，螺纹上部设有遮蔽物，容易造成焦油堆积堵塞；

(2)由于焦炉使用环境恶劣，长期使用极易产生高温锈死；

(3)螺纹堵塞及锈死后，造成此处螺塞无法调整及拆卸，影响炉焦密封效果，甚至导致炉门本体报废。

由于原设计的缺陷，直接影响焦炉的密封性能及炉门的使用寿命，增加了用户的生产及维修成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种焦炉炉门刀边顶压座调整装置。

本实用新型的技术方案为：一种焦炉炉门刀边顶压座调整装置，包括炉门本体，所述炉门本体四周端面上的顶压筒，顶压筒与炉门本体铸造为一体，顶压筒的内部开设有通孔，通孔的下端嵌设有一顶压杆，所述顶压杆的下方设有刀边，刀边与腹板连接；其特征在于，还包括：

弹簧，所述弹簧固定设于所述顶压杆上方；

导向圆柱座，所述导向圆柱座纵截面为倒“T”形，嵌设于所述通孔内，所述导向圆柱座下端面与所述弹簧连接，导向圆柱座上端面为倾斜表面；

顶压座，所述顶压座纵截面呈“T”形，“T”形顶压座的纵向压座的四周边沿高度高于其中部座体，四周边沿嵌设于所述导向圆柱座与通孔内壁之间的间隙内，中部座体抵在导向圆柱座上，“T”形顶压座的横向挡板盖在所述顶压筒上端面；

顶压座固定座，所述顶压座固定座包括设于所述顶压筒上通孔两端的固定座、固定座内顶壁设有的金属弹片、密封垫，所述横向挡板能嵌设于所述固定座内，此时金属弹片处于压缩状态，横向挡板贴于所述顶压筒上端面，所述横向挡板与金属弹片之间嵌设有密封垫。

优选地，所述固定座为“L”形座。

优选地，所述横向挡板横截面为圆形。

优选地，所述密封垫外端面设有提环。

优选地，所述顶压座的横向挡板是由具有一定弹性及塑性形变的材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)炉门顶压座增设了横向挡板，避免直接暴露在空气中，不会造成焦油堆积堵塞；

(2)炉门顶压座与顶压筒之间为弹性卡接，避免了高温锈死的情况；

(3)方便调整及拆卸，不会导致炉门本体报废。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。