[实用新型]一种吸气器底桶的成型模具

说明书

本实用新型公开了一种吸气器底桶的成型模具，包括底板，底板顶部的两端均固定连接有支撑板，两个支撑板的顶部之间固定连接有顶板，底板的顶部且位于两个支撑板之间固定连接有底座，底座内壁的底部四角均开凿有滑槽，滑槽的内部均滑动连接有“T”字型结构的限位杆，限位杆的顶部均延伸至底座的内部，限位杆的顶部之间固定连接有放置板，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，自动化程度高，实用性强，通过设置丝杆传动，使得凹模与凸模可以实现自由控制其分离与闭合，避免了手工操作的繁琐性，极大的降低了安全隐患，同时增加了设备的生产效率，使得设备更加适用于现代化的大批量生产作业。

技术领域

本实用新型涉及一种成型模具，特别涉及一种吸气器底桶的成型模具，属于模具技术领域。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，而现有的吸气器底桶的成型模具在使用过程中，大都是需要人工操作，将凹模与凸模通过螺钉固定在一起，然后将液体注入进模具的内部，最后待内部液体冷却之后再将凹模与凸模分开，取出成品，从而完成吸气器底桶的制作过程，人工操作的方式极大的增加了工作人员的劳动强度，降低了生产效率，同时在注塑完成之后分离凹模与凸模也较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种吸气器底桶的成型模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种吸气器底桶的成型模具，包括底板，所述底板顶部的两端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部之间固定连接有顶板，所述底板的顶部且位于两个支撑板之间固定连接有底座，所述底座内壁的底部四角均开凿有滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有“T”字型结构的限位杆，所述限位杆的顶部均延伸至底座的内部，所述限位杆的顶部之间固定连接有放置板，所述限位杆的外侧且位于底座内壁的底部与放置板的底部之间均套有回位弹簧，所述放置板与底座的内壁滑动连接，所述放置板的顶部固定连接有缓冲板，所述缓冲板与底座的内壁滑动连接，所述缓冲板的顶部放置有凹模，所述凹模与底座的内壁滑动连接，所述底座的内壁且位于凹模的一侧开凿有安装槽，所述底座顶部的一端固定连接有滑杆，所述滑杆远离底座的一端与顶板的底部固定连接，所述底座的顶部且位于滑杆的一侧固定连接有安装块，所述底座的内部远离安装槽的一端开凿有电机槽，所述电机槽的底部固定安装有伺服电机，所述底座的顶部远离安装块的一端与顶板的底部远离滑杆的一端之间转动连接有丝杆，所述丝杆的底部延伸至电机槽的内部且与伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有横板，所述横板远离丝杆的一端与滑杆滑动连接，所述横板的底部固定连接有凸模。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底板底部的四角均固定连接有支撑脚。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装槽的内部固定安装有冷却风扇。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装块的顶部固定安装有行程开关。

作为本实用新型的一种优选方案，所述缓冲板为橡胶垫材质。

作为本实用新型的一种优选方案，所述横板内部靠近丝杆的一端固定连接有加注管道。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底座的一侧固定安装有控制面板，且所述冷却风扇、行程开关、伺服电机均与控制面板电性连接。