[实用新型]分体式吊盅

说明书

本实用新型涉及分体式吊盅，其包括连接组件以及与连接组件固定连接的吊盅组件；吊盅组件包括两个半开吊盅体；连接组件包括过线筒以及设置有连接部的固定件；过线筒通过连接部与固定件连接；半开吊盅体的一侧设置有弹性材料制成的连接卡扣，半开吊盅体的另一侧设置有连接卡扣槽；连接卡扣卡入连接卡扣槽，从而使两个半开吊盅体可拆卸地连接。本实用新型，安装吊盅组件时，吊盅组件无需向下移动下移距离H即可完成安装，过线筒的长度也可以减少下移距离H，可以增大吊扇等被吊装物到地面的距离，同时也有利于降低成本；安装吊盅组件时，将连接卡扣卡入连接卡扣槽即可使连接圈的内壁与过线筒贴合，使吊盅组件与过线筒临时固定，便于安装吊盅组件。

技术领域

本实用新型涉及分体式吊盅。

背景技术

如图8所示，传统的吊盅的吊盅组件是一体的，在使用前，需要将吊盅组件先套在过线筒43上，然后在过线筒43的底端安装吊扇等被吊装物【附图未画出】。需要说明的是，通常，过线筒43的顶端的外径、吊扇等被吊装物【附图未画出】的外径均较大，若吊盅组件不是预先套在过线筒 43上，则会导致一体的吊盅组件因过线筒43的顶端、以及吊扇等被吊装物【附图未画出】的阻挡、无法再套在过线筒43上。

然而，在安装时，将固定件41固定在顶壁W上，将过线筒43的顶端与固定件41连接【吊扇等被吊装物【附图未画出】的重量较重，一个人难以一手支撑吊扇等被吊装物【附图未画出】，一边将导线穿过过线筒43，因此通常都是将过线筒43的顶端与固定件41连接、使固定件承受吊扇等被吊装物【附图未画出】的重量后，然后需要将导线穿过过线筒43时，需要将一体的吊盅组件向下移动下移距离H，使一体的吊盅组件的与顶壁W之间形成间隙，然后才可以将手从该间隙穿过进行穿线操作。因此过线筒43 的长度需要增加下移距离H，才可以保证一体的吊盅组件向下移动时不会被吊扇等被吊装物【附图未画出】阻挡，保证手可以穿过间隙进行穿线操作，因此过线筒43的长度必需较长，导致过线筒43的成本较高。同时，过线筒43的长度较长也限制了吊盅的使用场所，比如顶壁W高度较低的使用地【比如公寓等】无法使用传统的吊盅。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供分体式吊盅，安装吊盅组件时，吊盅组件无需向下移动下移距离H即可完成安装，过线筒的长度也可以减少下移距离H，可以增大吊扇等被吊装物到地面的距离，同时也有利于降低成本。

本实用新型采取的详细技术方案为：分体式吊盅，其包括连接组件以及与连接组件固定连接的吊盅组件；吊盅组件包括两个半开吊盅体；连接组件包括过线筒以及设置有连接部的固定件；过线筒通过连接部与固定件连接；半开吊盅体的一侧设置有弹性材料制成的连接卡扣，半开吊盅体的另一侧设置有连接卡扣槽；连接卡扣卡入连接卡扣槽，从而使两个半开吊盅体可拆卸地连接。

进一步地，连接部为一凹槽，过线筒的顶端向外延伸，过线筒的顶端嵌入连接部；或者连接部设置有挂钩，过线筒的顶端固定设置有滑轮，滑轮嵌入挂钩。

进一步地，半开吊盅体的底端向下逐渐缩小形成连接圈，连接圈的内壁与过线筒贴合。

安装吊盅组件时，将连接卡扣卡入连接卡扣槽即可使连接圈的内壁与过线筒贴合，使吊盅组件与过线筒临时固定，便于安装吊盅组件。

进一步地，吊盅组件还包括连接环，连接环的内壁与连接圈的外壁贴合。

可以提高吊盅组件与过线筒临时固定的强度。

进一步地，连接环设置有两个顶端与外界联通的定位口；连接圈固定设置有定位柱，定位柱开设有螺栓孔，定位柱分别嵌入定位口，连接螺栓穿过螺栓孔抵持过线筒。

可以使吊盅组件与过线筒固定得比较牢固。

进一步地，连接卡扣的一端固定设置有连接定位凸起；连接卡扣槽的一端固定设置有连接定位槽；连接定位凸起与连接定位槽贴合。