[实用新型]气动物流区域交换机

说明书

本实用新型公开了一种气动物流区域交换机，其多管线传输交换中心包括并排设置的多个多工位环形终端式工作站，各工位环形终端式工作站包括圆筒定子和直通导管转子，圆筒的顶部和底部分别接通有上、下主输送管，直通导管的转动中心与圆筒同轴心，圆筒的同侧下部设有向下倾斜的出瓶管、上部设有向上倾斜的放瓶管，对应于各出瓶管和各放瓶管分别设有接瓶储存装置和输送储存装置，接瓶储存装置和输送储存装置的左侧设有可作上、下垂直升降和前、后平移的十字滑动装置，十字滑动装置上设置的旋转拨叉从各接瓶储存装置接收传输瓶并向各输送储存装置输送。本实用新型交换效率高，稳定性好，机构紧凑体积小，故障少，易于维护保养。

技术领域

本实用新型涉及气动物流传输系统部件结构，具体为一种气动物流区域交换机。

背景技术

多管线气动管道物流传输系统在管线与管线进行交换时，需通过管线交换中心设备进行转换，实现高效、快速、稳定可靠的换线传递成为交换中心设备设计的要点。

如授权公告号为CN203187095U的《气动管道物流传输系统多管线传输交换中心设备》实用新型专利，采用了旋转结构设计，旋转体上、下板由多块长条形旋转臂板和圆盘形旋转臂安装板组成，旋转体有多个工位接收管，对应旋转体的外框架上方设计有进、出管口，等距离安装，入口自上而下安装卡瓶装置、管道滑动阀，接收管的上口安装有密封圈和弹性胶垫圈，旋转体下板组件的接收管口位置，设计安装有通风孔和弹性垫块，进出管口上方装有传感器，旋转体上的被驱动轮安装在旋转体下板上，旋转体由直流减速电机组件通过皮带驱动旋转体旋转，旋转体设计有位置传感器，多管线交换传输时，传输瓶可同一时间进入交换中心，同时交换输出。

上述实用新型专利在实际运用中存在如下问题：

1、交换效率低下。

2、稳定性和可靠性不高。

3、结构复杂且体积庞大。

4、占用场地且安装维护困难。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种高效可靠的气动物流区域交换机。

能够解决上述技术问题的气动物流区域交换机，其技术方案包括多管线传输交换中心，所不同的是所述多管线传输交换中心包括前、后并排设置的多个多工位环形终端式工作站，各工位环形终端式工作站包括定子和转子，所述定子包括轴线为水平的圆筒，所述圆筒的顶部和底部分别接通有上、下主输送管，所述转子包括直通导管，所述直通导管设于圆筒内并在驱动机构带动下转动，直通导管的转动中心与圆筒同轴心，所述圆筒的同侧下部接通有向下倾斜的出瓶管、上部接通有向上倾斜的放瓶管，对应于各出瓶管和各放瓶管分别设有接收和放置传输瓶的接瓶储存装置和输送储存装置，其中：

1、所述传输瓶具有中间管段管径小而两端管段管径大的结构。

2、各接瓶储存装置包括向下倾斜的前、后接瓶滑轨，前、后接瓶滑轨的宽度大于传输瓶中间管段的直径而小于传输瓶两端的直径，各接瓶储存装置的上端连接出瓶管，各接瓶储存装置的下端设有双联机械开关。

3、各输送储存装置包括向上倾斜的前、后放瓶滑轨，前、后放瓶滑轨的宽度大于传输瓶中间管段的直径而小于传输瓶两端的直径，前、后放瓶滑轨包括上部的直轨段和下端的弧形轨段，各输送储存装置的弧形轨段连接放瓶管，各输送储存装置的直轨段与弧形轨段的交汇处设有双联机械开关。

4、对应于各接瓶储存装置和各输送储存装置设有可上、下升降和左、右平移的十字滑动装置以及设置在十字滑动装置上可上、下摆动的旋转拨叉，所述旋转拨叉从各接瓶储存装置的下端接收传输瓶并向各输送储存装置(10)的上端输送。