[实用新型]一种单梁自动化检测吊篮装置

说明书

本实用新型公开了一种单梁自动化检测吊篮装置，包括吊篮本体以及用于驱动吊篮本体运动的提升系统，吊篮本体的顶端长度方向上固定安装有供置物箱移动的滑轨，置物箱内设置有静态应变数据采集仪、铁锤和挠度计，单梁底部的测试位置上安装有应变片，单梁底部的测试位置上位于应变片旁侧处打入有膨胀螺丝，铁丝的一端与膨胀螺丝固定连接，铁锤通过铁丝的另一端悬吊在置物箱内，挠度计抵接在铁锤远离铁丝的一端与置物箱底板之间，吊篮本体的底端设置有缓冲底板。本实用新型将静态应变数据采集仪、铁锤和挠度计放置在置物箱内，置物箱为挠度计提供安装固定基础，便于与铁锤配合，且避免铁锤大幅度的摆动，确保施工安全，避免操作人员不断的弯腰工作。

技术领域

本实用新型属于单梁检测技术领域，具体涉及一种单梁自动化检测吊篮装置。

背景技术

单梁检测吊篮是用钢丝绳悬挂在高跨桥梁底部，通过电动提升机提供动力使工作平台垂直升降的起重设备，主要用于高跨桥梁下部检测与施工。实际使用过程中，尤其是在进行桥梁下部应变力与承载力检测时，需要通过电线将放置在地面的转换器与桥梁下部不同部位的应变器相连，而这些放置在地面的电线与转换器，在吊篮升降过程中由于地面的摩擦、灰尘以及人为的踩踏行为，使其使用寿命缩短，也会妨碍施工人员以及城市桥梁施工作业时的桥下通行。而且在施工作业时，施工人员要经常弯腰拿取放置在工作平台上的物品，给施工过程造成极大的不便。在提升机下降过程中，由于重力作用，下降的速度要比上升的速度快，因此吊篮在与地面接触后会产生震动，使放置在工作平台上的物料溢出以及引起工作人员不适。因此，需对现有的吊篮设备进行改善，使桥梁施工与检测过程更加便捷可靠，保障电动吊篮的安全使用性能。

目前，进行在单梁检测过程中，通常主要将检测仪器，应变线和挠度线等均放置在桥梁下地面位置，在检测过程中，由于检测现场应变线和挠度线布点数量较多，在实验过程中，需要对桥梁跨线区域进行交通管制，不仅妨碍下方道路的正常通行，对仪器也会造成一定程度的损坏，在市政工程检测中尤为突出。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种单梁自动化检测吊篮装置，其设计新颖合理，将静态应变数据采集仪、铁锤和挠度计放置在置物箱内，置物箱为挠度计提供安装固定基础，便于与铁锤配合，且避免铁锤大幅度的摆动，确保施工安全，同时避免操作人员不断的弯腰工作，提高检测效率，另外，通过在吊篮本体的底端设置缓冲底板，避免吊篮在与地面接触后会产生震动，导致置物箱内上的物料溢出，引起工作人员不适，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种单梁自动化检测吊篮装置，包括吊篮本体以及用于驱动吊篮本体运动的提升系统，所述提升系统包括钢钉、提升机构和钢丝绳，所述钢钉固定在相邻两个单梁之间的梁缝内，其特征在于：所述吊篮本体的顶端两侧分别设置有用于安装滑轮的滑轮座，钢丝绳的一端与所述钢钉固定连接，钢丝绳的另一端经滑轮与提升机构连接，所述吊篮本体的顶端长度方向上固定安装有供置物箱移动的滑轨，置物箱为顶部开口的置物箱，置物箱内设置有静态应变数据采集仪、铁锤和挠度计，单梁底部的测试位置上安装有应变片，单梁底部的测试位置上位于应变片旁侧处打入有膨胀螺丝，铁丝的一端与膨胀螺丝固定连接，铁锤通过铁丝的另一端悬吊在置物箱内，挠度计抵接在铁锤远离铁丝的一端与置物箱底板之间，挠度计的信号输出端和应变片的信号输出端均与静态应变数据采集仪的信号输入端连接，所述吊篮本体的底端设置有缓冲底板。

上述的一种单梁自动化检测吊篮装置，其特征在于：所述缓冲底板通过阻尼减震器与吊篮本体的底端连接。

上述的一种单梁自动化检测吊篮装置，其特征在于：所述缓冲底板为钢板或橡胶板。

上述的一种单梁自动化检测吊篮装置，其特征在于：所述阻尼减震器的数量为四个，四个阻尼减震器安装在吊篮本体的底端的四个拐角位置处。

上述的一种单梁自动化检测吊篮装置，其特征在于：所述静态应变数据采集仪通过无线通信模块与地面监控机通信。