[实用新型]管内暂堵阀

说明书

本实用新型涉及一种管内暂堵阀，包括上接头、内滑动衬套、限位环、定位销钉和下接头，上接头与下接头螺纹连接，内滑动衬套安装于上接头的中心孔内，限位销钉连接内滑动衬套和上接头，限位环安装在上接头下端；内滑动衬套设有中心通道；内滑动通道从上到下依次设置有第一凸台、第二凸台、第三凸台、第四凸台和第五凸台；内滑动衬套上设有第一旁通通道和第二旁通通道，内滑动衬套的下端设有由侧壁通向下端面的斜向传压孔；上接头的上部设有上扩径内腔和下扩径内腔，上接头下部设有第三旁通通道。本实用新型能够在封堵暂堵工具下部工具串与上部油管的同时进行正循环洗井等作业，在联通下部工具串后，使油管内部与环空隔开。

技术领域

本实用新型涉及井下作业工具，更具体地说，涉及一种管内暂堵阀。

背景技术

国内页岩气已进入规模化开发，连续油管已成为页岩气田开发的关键技术，在试气过程应用范围越来越广泛。例如，采用连续油管进行射孔、冲砂洗井清理井筒、采用连续油管打捞井内落物等。目前已开始尝试利用连续油管进行水平井产出剖面测试、连续油管光纤分布式测试、连续油管穿电缆视频探查及直接作为气井生产管柱。

目前连续油管在页岩气水平井中应用最为广泛。其中连续油管传输射孔作业通常是一趟管柱携带两簇射孔枪分级射孔，首先采用连续油管与套管之间的环空进行注液加压，当压力上升至设计值时激发第一簇射孔枪完成射孔；然后拖动连续油管，将第二簇射孔枪拖动到底二个射孔位置，采用连续油管内部注液加压，完成第二簇射孔枪射孔。为了确保分级射孔，两簇射孔枪的激发压力设计相差较大，对于井筒压力大的井，地面连续油管设备存在较大风险，而且还存在同时激发两簇射孔枪的风险。连续油管无线接箍定位器进行工作时需要在连续油管中进行液体循环，为了确保下部工具串的安全以及保障定位器正常工作，需要在管内设置封隔装置，将下部工具串与定位器隔开，同时在连续油管下放过程可以进行循环。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种管内暂堵阀，适用于连续油管或普通油管管内暂时封堵，能够在封堵暂堵工具下部工具串与上部油管的同时进行正循环洗井等作业，在联通下部工具串后，使油管内部与环空隔开。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种管内暂堵阀，包括上接头、内滑动衬套、限位环、定位销钉和下接头，所述上接头与下接头螺纹连接，所述内滑动衬套安装于上接头的中心孔内，所述限位销钉连接内滑动衬套和上接头，所述限位环安装在上接头下端；

所述内滑动衬套设有中心通道，中心通道的上端敞开，下端封闭；所述内滑动通道从上到下依次设置有第一凸台、第二凸台、第三凸台、第四凸台和第五凸台，所述第五凸台内安装限位销钉；所述内滑动衬套上设有第一旁通通道和第二旁通通道，所述第一旁通通道位于第一凸台和第二凸台之间，所述第二旁通通道位于第三凸台和第四凸台之间；所述内滑动衬套的下端设有由侧壁通向下端面的斜向传压孔；

所述上接头的上部设有上扩径内腔和下扩径内腔，所述上接头下部设有第三旁通通道；

当定位销钉未被剪断时，第一凸台、第二凸台、第三凸台和第四凸台与上接头之间均为密封连接，第二凸台和第三凸台都位于第三旁通通道的上方，第二旁通通道与第三旁通通道处于连通状态；流入中心通道的液体通过第二旁通通道和第三旁通通道流出；

当内滑动衬套剪断定位销钉向下滑移至限位环处时，第一凸台移动至上扩径内腔内，第四凸台移动至下扩径内腔内，第二凸台和第三凸台与上接头之间为密封连接，第三旁通通道位于第二凸台和第三凸台之间，第二旁通通道与第三旁通通道之间无法连通；液体通过内滑动衬套与上接头内壁之间的间隙、第一旁通通道、中心通道、第二旁通通道、斜向传压孔流出。

上述方案中，所述上接头与限位环通过螺纹连接。

上述方案中，所述第一凸台、第二凸台、第三凸台、第四凸台内分别安装有第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈。

上述方案中，所述内滑动衬套上端部设有球座。