[实用新型]机组围板与架体防震结构

说明书

本实用新型揭示了机组围板与架体防震结构，机组包括若干拼接的架体、竖直贴近架体外壁的围板，所述架体与围板之间通过防震组件连接，所述围板与其弯折面之间形成减震腔，所述防震组件包括设于架体侧壁上的凹槽、置于凹槽内的密封条、以及锁紧围板至架体侧壁的安装件，所述密封条表面突出于凹槽表面，密封条内端卡位置于凹槽内，密封条的具有弧形边的面与弯折面相对应压接。本实用新型实现机组内部件弹性连接，减少噪音，连接稳定。

技术领域

本实用新型属于机组设备技术领域，尤其涉及一种机组围板与架体防震结构。

背景技术

现有机组围板与架体之间直接采用螺丝配合螺母的钢性连接方式，机组在运行时，易产生晃动，造成机组与架体之间摩擦发出噪音；晃动时间较长，造成螺丝锁紧连接的位置松动，不稳定；由于震动产生，机组碰撞脱漆。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供机组围板与架体防震结构，从而实现机组内部件弹性连接，减少噪音，连接稳定。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

机组围板与架体防震结构，机组包括若干拼接的架体、竖直贴近架体外壁的围板，所述架体与围板之间通过防震组件连接，所述围板与其弯折面之间形成减震腔，所述防震组件包括设于架体侧壁上的凹槽、置于凹槽内的密封条、以及锁紧围板至架体侧壁的安装件，所述密封条表面突出于凹槽表面，密封条内端卡位置于凹槽内，密封条的具有弧形边的面与弯折面相对应压接。

具体的，若干所述架体包括左架体、设于左架体侧边的右下架体、叠合设于右下架体顶部的右上架体；所述右下架体的顶部与右上架体的相对应设置，所述右上架体的顶部与左架体齐平设置。

具体的，所述右上架体的两侧对称设有与其相对应的围板，围板与右上架体侧面相对平行设置。

具体的，所述围板的端部设有倾斜连接的斜面、连接斜面的竖直面、以及连接竖直面的弯折面。

具体的，所述弯折面与架体的侧壁相对平行设置，所述竖直面与弯折面相对垂直设置，所述斜面与围板呈钝角连接。

具体的，所述凹槽的长度与架体侧壁的长度相对应设置。

具体的，所述安装件为螺栓螺母组合件。

与现有技术相比，本实用新型机组围板与架体防震结构的有益效果主要体现在：

架体上设有容置密封条的凹槽，与围板的弯折面对齐压接，通过安装件锁紧后，密封条有效减震，降低噪音；密封条的具有弧形边的面与弯折面压接，围板与弯折面之间形成减震腔，减震腔配合密封条，达到较优减震效果，又方便拆装；有效防止因震动造成的架体脱漆问题；防震组件定位稳定准确，围板安装到位，不脱落。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构主视示意图；

图2是本实施例的俯视示意图；

图3是图2的局部放大示意图；

图中数字表示：

1围板、2左架体、21右下架体、22右上架体、3斜面、31竖直面、32弯折面、4凹槽、41密封条、42减震腔。

具体实施方式

下面结合附图将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1-3所示，本实施例是机组围板与架体防震结构，机组包括若干拼接的架体、竖直贴近架体外壁的围板1，架体与围板1之间通过防震组件连接。