[实用新型]PTFE自润滑轴承板的制造系统有效
申请号: | 201921337132.8 | 申请日: | 2019-08-16 |
公开(公告)号: | CN210911226U | 公开(公告)日: | 2020-07-03 |
发明(设计)人: | 李四根;高永 | 申请(专利权)人: | 浙江飞宇自动化科技股份有限公司 |
主分类号: | B29D7/00 | 分类号: | B29D7/00;B29C65/52;B21D1/00;B32B27/06;B32B27/32;B32B15/085;B32B7/12;B32B15/18;B32B27/20 |
代理公司: | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 燕宏伟 |
地址: | 314100 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | ptfe 润滑 轴承 制造 系统 | ||
PTFE自润滑轴承板的制造系统,所述PTFE自润滑轴承板包括一个金属薄层,一个PTFE层,以及一个胶水层。所述防松机构包括一个固定设置的固定架,以及多个旋转柱,所述金属薄层依次绕于所述旋转柱上并随所述旋转柱的转动向前移动,所述粘合机包括一个基台,一个设置于所述基台上的胶水涂抹机,一个设置于所述基台上的滚筒,一个设置于所述基台与所述滚筒之间的输送带,一个用于控制所述PTFE层与所述金属薄层粘合温度的计算机温控仪,一个用于控制所述滚筒施加给所述PTFE自润滑轴承板的压力的压力控制器。本实用新型的PTFE自润滑轴承板的制造系统具有可以实现自动化生产自润滑轴承板的优点。
技术领域
本实用新型属于轴承板技术领域,特别是PTFE自润滑轴承板的制造系统。
背景技术
轴承板是制作轴承的材料。轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。大多数的轴承为了保证轴承工作平稳、可靠,需要添加润滑油进行润滑以减少轴承内部摩擦及磨损,以及排出摩擦热及外部传来的热量以防止烧结。但是,添加润滑油的缺点是需要良好的密封性能,否则会产生泄露,而有些有特殊要求的设备则不允许有润滑油的泄露。另外,针对有些无法加油或者较难加油的工作部位,由于无法加油或者较难加油,会导致这些工作部位磨损严重,影响设备的可靠性。
中国专利号201620827333.6提出了一种PTFE铜网钢基复合自润滑轴承板,其先对铜板活化加热处理,再涂弹性体粘结剂复合成PTFE铜网,然后烧结、制带、表面处理、压合、反应、最后进行精轧制成PTFE制成铜网钢基复合自润滑轴承板。粘结层采用高分子塑料弹性体,实现了减震和粘结的需求,又实现环保自动化生产;采用连续复合工艺,实现批量生产自动化,大大提高生产效率和产品质量,成本较低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种区别于现有技术的可以实现自动化生产自润滑轴承板的PTFE自润滑轴承板的制造系统,以解决上述问题。
PTFE自润滑轴承板的制造系统,所述PTFE自润滑轴承板包括一个金属薄层,一个PTFE层,以及一个用于将所述金属薄层和所述PTFE层粘合的胶水层,所述PTFE自润滑轴承板的制造系统包括一个用于防止所述金属薄层松动的防松机构,一个用于对所述金属薄层进行表面处理的表面处理机构、一个用于校平所述金属薄层的第一校平机,以及一个用于在高温高压条件下将所述PTFE层与所述金属薄层粘合的粘合机,所述防松机构包括一个固定设置的固定架,以及多个垂直设置于所述固定架上且中心轴不都是位于同一平面的旋转柱,所述金属薄层依次绕于所述旋转柱上并随所述旋转柱的转动向前移动,所述粘合机包括一个基台,一个设置于所述基台上的胶水涂抹机,一个设置于所述基台上的滚筒,一个设置于所述基台与所述滚筒之间的输送带,一个用于控制所述PTFE层与所述金属薄层粘合温度的计算机温控仪,一个用于控制所述滚筒施加给所述PTFE自润滑轴承板的压力的压力控制器,所述胶水涂抹机、所述滚筒依次设置,所述防松机构、所述表面处理机构、所述第一校平机、以及所述粘合机依次设置。
进一步地,所述表面处理机构用于对金属薄层表面进行抗腐蚀处理。
进一步地,所述金属薄层为钢板、铁皮。
进一步地,所述PTFE自润滑轴承板的制造系统还包括一个放卷机,所述放卷机用于连续释放所述金属薄层。
进一步地,所述PTFE自润滑轴承板的制造系统还包括一个收卷机,所述收卷机用于连续收卷所述PTFE自润滑轴承板。
进一步地,所述PTFE自润滑轴承板的制造系统还包括一个用于在低温下对所述PTFE自润滑轴承板进行轧平的粗轧机,以及一个与所述粗轧机依次设置的第二校平机,所述第二校平机用于校平经粗轧后的所述PTFE自润滑轴承板。
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