[实用新型]一种用于焊缝检测的半自动真空箱装置

说明书

本实用新型涉及一种用于焊缝检测的半自动真空箱装置，其特征在于，该真空箱装置包括：真空检测腔，采用底部开口的箱体结构，所述真空检测腔的顶部开设有观察视窗，所述真空检测腔用于放置待检测焊缝；抽真空装置，所述抽真空装置的出口深入所述真空检测腔内；真空度检测器，设置在所述真空检测腔上，用于实时采集并显示所述真空检测腔内的压力信号；时间计数器，设置在所述真空检测腔上，所述时间计数器电连接所述真空度检测器，用于进行计时、计时显示和报警；电源装置，用于为该真空箱装置的各用电部件供电，本实用新型可以广泛应用于金属焊接检测领域中。

技术领域

本实用新型是关于一种用于焊缝检测的半自动真空箱装置，属于金属焊接检测领域。

背景技术

焊接检验是以近代化物理学、化学、力学、电子学和材料科学为基础的焊接学科之一，是全面质量管理科学与无损评定紧密结合的一个崭新领域，其先进的检测方法及仪器设备、严密的组织管理制度和较高素质的焊接检验人员，是实现现代化焊接工业产品质量控制、安全运行的重要保证。焊接检验的主要作用包括：1)确保焊接结构件制造质量，提高产品的可靠性，确保其安全运行；2)改进焊接方式，提高产品质量；3)降低产品成本正确进行安全评定；4)由于有焊接检验的可靠保证，可促使焊接技术的更广泛应用。

焊接检验可分为破坏性检验、非破坏性检验和声发射检测三类，其中，非破坏性检验由于不对产品产生损害，因此在焊接质量检验中占有很重要的地位。非破坏性检验包括外观检查、强度检验、致密性试验和无损检测，其中，致密性试验是通过对穿透试验墙施以压力差，观察低压面上液体介质中泡沫成型来确定。焊缝探伤标准要求Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。对于裂纹、烧穿和气泡等缺陷，需100％真空检测，采用真空箱检测是一种成本最低且最直观的非破坏性检测方法，在大多焊接工程中均得以普遍应用。

目前，中国已完全具备大型全容式LNG储罐的自主设计，其结构中内罐、外罐内衬板大规模使用低温9％Ni钢和碳钢，大量焊缝需要进行真空箱探伤检测，因此，一套能够半自动的严格执行相关检测规范且操作便利的真空箱对于焊缝的质量保证和项目施工建设的有序推进至关重要。然而，目前焊缝真空检测所使用的一般简易型真空检测装置均存在制作粗糙、操作不便、气密性差和试验稳定时间无法保障等问题，使得焊缝真空检测不仅效率低且无法保证检测质量。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种操作简便、效率高且能够保证检测质量的用于焊缝检测的半自动真空箱装置。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种用于焊缝检测的半自动真空箱装置，其特征在于，该真空箱装置包括：真空检测腔，采用底部开口的箱体结构，所述真空检测腔的顶部开设有观察视窗，所述真空检测腔用于放置待检测焊缝；抽真空装置，所述抽真空装置的出口深入所述真空检测腔内；真空度检测器，设置在所述真空检测腔上，用于实时采集并显示所述真空检测腔内的压力信号；时间计数器，设置在所述真空检测腔上，所述时间计数器电连接所述真空度检测器，用于进行计时、计时显示和报警；电源装置，用于为该真空箱装置的各用电部件供电。

优选地，所述抽真空装置包括：空气泵；文丘里管，所述文丘里管的入口连接所述空气泵，所述文丘里管的出口设置有放气阀，所述放气阀的进气口深入所述真空检测腔内，所述放气阀的出气口位于所述真空检测腔外。

优选地，所述真空检测腔的顶部设置有手柄。

优选地，所述真空检测腔的外侧采用真空橡胶密封条进行密封。

优选地，所述真空橡胶密封条采用不透气海绵橡胶材料。

优选地，所述观察视窗采用透明钢化玻璃材料。

优选地，所述观察视窗、真空橡胶密封条与所述真空检测腔之间均采用胶粘合连接。