[实用新型]一种滚塑箱体的气动整内型机

说明书

本实用新型公开了一种滚塑箱体的气动整内型机，包括机架、整形板组和整形动力机构，机架上部设有凸台，整形板组包括上板组、前端板、后端板和两侧板，按箱体形状呈下开口的长方体形状排布，套设在凸台外，整形动力机构为多个固定在机架上气缸组，活塞杆与整形板组相连。本实用新型通过整形动力机构推动整形板组对箱体进行整形定位，实现自动化整形，同时将整形板组的侧板设置成上下两块斜楔机构，并设置固定滑块连杆和倾斜滑槽，在气缸推动力和滑块连杆的拉力作用下斜向上移动，以越过门框，填补凹槽空隙，从而保证长宽高各方向都能有足够撑开力，确保整形到位。其整形效率高，质量好，大大降低了人工强度，提高操作安全性。

技术领域

本实用新型涉及滚塑领域，尤其涉及一种滚塑箱体的气动整内型机。

背景技术

滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法。该方法是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品。滚塑制品应用较多的有各种箱体、壳体、大型管材等制件，如周转箱、垃圾箱、机器外壳等。

由于滚塑时需要加热，成型脱模时，温度仍高达60~80℃，脱模后制件会发生冷缩现象，导致制件变形不规则，因此脱模后需要对制件进行整形。对于滚塑长方形箱体（如图1所示），滚塑后冷缩容易内凹变形，因带有盖体安装的门框内边，无法直接套入固定模具中整形固定，传统的整形方法是人工将多块整形板套入箱体内，增加方管敲至与箱体各面板内部贴合，对齐每个内角进行整形，保持至冷却拆下整形板，费时费力，还容易被烫伤，安全性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滚塑箱体的气动整内型机，用于校正滚塑成型的大型箱体，提高整形效率和质量。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种滚塑箱体的气动整内型机，包括机架、整形板组和整形动力机构，所述机架固定安装在地面上，上部设有凸台，所述凸台上端面设置有上板安装架，中间设有一安装板，所述整形板组包括上板组、前端板、后端板和两侧板，按箱体形状呈下开口的长方体形状排布，套设在凸台外，所述整形动力机构为多个气缸组，固定在机架上，活塞杆与整形板组相连；所述侧板为上下两块拼合的结构，包括上侧板和下侧板，所述上侧板和下侧板的衔接面为斜面，所述斜面的倾斜方向为内低外高，所述斜面的高度大于要整形箱体凹槽的深度；所述下侧板内侧外固定设有一倾斜向下的滑槽，所述滑槽内设有一滑块连杆与上侧板相连；所述滑块连杆固定垂直向下。

优选的，所述滑槽的倾斜方向和角度均与斜面相同，所述滑槽的长度大于斜面的长度加上要整形箱体凹槽的深度。

优选的，所述上板组固定安装在上板安装架上，所述安装板位于整形板组内中部平面处。

优选的，所述整形动力机构包括前后推板气缸和侧推板气缸，均固定安装在安装板上，所述前后推板气缸为相对设置的两个气缸，分别与前端板和后端板相连，所述侧推板气缸为相对设置的两组气缸，分别与左右两侧板相连。

优选的，所述整形动力机构还包括一下侧板气缸，所述侧推板气缸的活塞杆与上侧板相连，所述下侧板气缸固定在机架上，与下侧板接触但不固定连接。

优选的，所述前端板和后端板的高度小于要整形箱体内顶面至门框的距离，所述侧板的高度与要整形箱体的内侧高度相等，所述侧板的上端平面与上板组的上表面齐平。

优选的，所述机架上设有两根限位杆，所述两根限位杆之间的距离为要整形箱体的外宽，所述限位杆与机架之间为可调连接。