[实用新型]一种制备变截面预制桩的组合式模具

说明书

本实用新型提供了一种制备变截面预制桩的组合式模具，包括用于成型变截面预制桩的内模以及与所述内模可拆卸连接并为所述内模提供刚性支承的外模；其中，所述内模的成型模腔沿纵向间隔形成有两个以上的凸起和/或凹槽；所述内模的纵向长度小于或等于所述外模的纵向长度，且所述内模的刚度小于外模的刚度。本实用新型提供的制备变截面预制桩的组合式模具可以通过更换内模来调整改变变截面预制桩的外形，因此能够在一个制备变截面预制桩的组合式模具中生产多种规格形状的变截面预制桩，提高了模具的通用性以节约模具成本费用。

技术领域

本实用新型涉及预制桩制造领域，尤其涉及一种制备变截面预制桩的组合式模具。

背景技术

实心混凝土预制桩是现有建筑普遍使用的桩基础构件，其断面一般呈矩形或圆形或T形或H形等，传统的预制桩多为直身桩，但随着建筑行业的发展，其对预制桩的承载能力、抗拔能力以及抗弯能力都有了更高的要求，因此变截面的预制桩也随之出现。变截面的预制桩因其凹凸桩身可提高比表面积以增加桩身与周围土体摩擦力的方式提高预制桩的承载能力和抗拔能力，但这种形状改变的同时也对预制桩的成型模具提出了新的考验和要求。

现有技术公开了一种钢制变截面方桩模具，该钢制变截面方桩模具包括有模腔的外模以及若干沿模腔长度方向间隔设置在模腔内的内衬单元，其中，所述内衬单元焊接固定于外模的内壁上，内衬单元、外模共同形成制备变截面方桩的模腔。

由于前述用于制作变截面预制桩的成型模具中，内衬单元是焊接固定在外模内壁上的，也就是说，钢制变截面方桩模具的模腔结构是固定不可调的。因此，当所需要生产的变截面预制桩结构发生改变时，对应所生产的变截面预制桩的变截面部位需要发生改变，然而上述结构中的内衬单元因焊接固定无法更换，只能生产一种固定规格形状的变截面预制桩，通用性差。因此，在有不同预制桩桩型要求的情形下，只能制造多种不同规格的模具以适应不同规格变截面预制桩的制作，对于预制构件的生产厂家来说，配备规格齐全的模具成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种全新的制备变截面预制桩的组合式模具，用以制造不同规格形状的变截面预制桩。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种制备变截面预制桩的组合式模具，其特征在于，包括：内模，用于成型变截面预制桩；以及外模，与所述内模可拆卸连接并为所述内模提供刚性支承；其中，所述内模的成型模腔沿纵向间隔形成有两个以上的凸起和/或凹槽；所述内模的纵向长度小于或等于所述外模的纵向长度，且所述内模的刚度小于外模的刚度。

进一步的，所述外模包括上方呈敞口结构的第一U型模；且所述内模为上方呈敞口结构的第二U型模，内模的外壁与外模的内壁适配。

进一步的，所述内模通过锁扣可拆卸的安装于外模内，当锁扣松开时，内模能沿外模内壁任意滑动；当锁扣扣止时，内模的外壁贴紧于外模内壁。

进一步的，所述锁扣包括卡件及扣件，卡件间隔设置在内模的顶部两侧，扣件安装于外模顶部两侧，或者，扣件间隔设置在内模的顶部两侧，卡件安装于外模顶部两侧；所述扣件与卡件相扣合后，内模的外壁贴合在外模的内壁上。

进一步的，所述第一U型模包含内U型模板和外U型模板，内U型模板和外 U型模板之间夹设有数条纵向受力型钢。

进一步的，所述纵向受力型钢与所述内U型模板之间和/或所述纵向受力型钢与所述外U型模板之间由紧固件安装固定；和/或，所述纵向受力型钢的纵向长度大于或等于内模的纵向长度。

进一步的，所述内模包括底板、位于底板宽度方向上两侧的侧板，底板与侧板之间卡接或榫接固定；优选的，所述内模和所述外模由紧固件安装固定。

进一步的，所述内模的底板和/或侧板沿成型模腔长度方向开设有蒸汽通道；所述受力型钢和/或所述内U型模板开设有蒸汽通道。