[实用新型]一种省空间可全开的折叠式推拉门

说明书

本实用新型公开了一种省空间可全开的折叠式推拉门，包括门部件、上直线导轨、下直线导轨；所述门部件包括小推拉门和大推拉门；所述小推拉门和大推拉门通过合页相连；所述大推拉门所在方向一侧的上直线滑轨的端部设有上弯曲滑轨；所述大推拉门所在方向一侧的下直线滑轨的端部设有下弯曲滑轨；所述大推拉门的上端内侧设有大推拉门上弯曲滑轨滚轮与上弯曲滑轨滑动连接；所述大推拉门的下端内侧设有大推拉门下弯曲滑轨滚轮与下弯曲滑轨滑动连接。本实用新型折叠式推拉门可实现门的全开，节省设备内部空间，同时方便加工碎屑的清理和回收。

技术领域

本实用新型涉及机械加工折叠门技术领域，尤其涉及一种省空间可全开的折叠式推拉门。

背景技术

目前规格相对大些加工设备上常用的常用门结构大多数为双向推拉门，比如；数控车床、CNC加工中心等，还有许多中小型的加工设备采用单开门结构，比如；精雕机、首饰机等，现有市场上无论是单开门或是双开门主要是把门宽整个向左右方向移动让整个门隐藏在左右侧钣金后面，这样的应用最为广泛。

在中小型精密加工中设备中比如雕刻机、首饰机、贵金属机等设备，其设备的使用环境许多都在写字楼里面进行加工生产或者小批量打样生产，这样对与设备的空间有较大局限性，否则无法满足设备进出。在设备生产过程中还必须保证其全密封性也就是一定要有门，不然到处飞溅，贵金属加工就会导致严重浪费。所以需要尽可能大的利用这些有限的空间，进行设备的操作。

设备的门在双开时候两侧门左右移动隐藏在两侧，那么整体钣金外形需要增大这样就导致整机外形尺寸增大。在使用单向非折叠式的门时，门需要全开的话，那么机器的左侧或右侧需要预留出门打开的空间。如果门全开空间较大的话同样也造成了整机空间加大。所以现有市场上的设备门的打开空间都是相对比较小的。在贵金属加工中需要对材料进行回收，所以普通的钣金设计会造成卡料带料情况，影响材料回收。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、节省空间、开合程度大的一种省空间可全开的折叠式推拉门。

本实用新型是通过如下方式实现的：

一种省空间可全开的折叠式推拉门，包括门部件1、上直线滑轨9、下直线滑轨12；所述门部件1包括小推拉门2和大推拉门6；所述小推拉门2和大推拉门6通过合页3相连；所述小推拉门2上端通过小推拉门上滑块10与上直线滑轨9相连，小推拉门2下端通过小推拉门下滚轮11与下直线滑轨12相连；所述大推拉门6的上端通过大推拉门上滚轮7与上直线滑轨9滑动连接；所述大推拉门6的下端通过大推拉门下滚轮5与下直线滑轨12滑动连接，其特征在于：所述大推拉门6所在方向一侧的上直线滑轨9的端部设有上弯曲滑轨17；所述大推拉门6所在方向一侧的下直线滑轨12的端部设有下弯曲滑轨18；所述大推拉门6的上端内侧设有大推拉门上弯曲滑轨滚轮16与上弯曲滑轨17滑动连接；所述大推拉门6的下端内侧设有大推拉门下弯曲滑轨滚轮13与下弯曲滑轨18滑动连接。

进一步的，所述小推拉门2的上端通过上滑块连接板8与小推拉门上滑块 10相连。

进一步的，所述小推拉门2的下端通过小推拉门滚轮安装座4与小推拉门下滚轮11相连；所述小推拉门滚轮安装座4的内侧设有斜向下倾斜设置的排屑钣金组件14。

进一步的，所述大推拉门6的下端内侧设有斜向下倾斜设置的排屑钣金组件14。

进一步的，所述下弯曲滑轨18通过下弯曲滑轨安装块19固定。

进一步的，所述小推拉门2的外侧设有把手15。

本实用新型的有益效果在于：通过设置上弯曲滑轨17和下弯曲滑轨18与大推拉门6配合，使得大推拉门6可以方便的折叠在与小推拉门2垂直的侧方，大大的节省了开门的空间，实现了设备的门全开，从而减少设备的外形。