[实用新型]一种定期排污膨胀器的分流结构

说明书

本实用新型公开了一种定期排污膨胀器的分流结构，涉及定期排污膨胀器的技术领域，包括罐体，所述罐体上安装有与罐体底壁相连的出水管，其特征在于：所述出水管上安装有分流组件，所述分流组件包括与出水管的出水端相连的分流管，所述分流管远离与出水管相连的一端安装有封闭分流管的封闭板，所述分流管的侧壁上沿分流管周向开设有一个以上的分流孔，所述分流管上安装有与分流孔相连通的支管；所述分流组件还包括安装在分流管内的控制组件，所述控制组件上连接有一个以上的可封闭分流孔的控制板。本实用新型具有分流不同污染程度的污水的效果。

技术领域

本实用新型涉及排污膨胀器的技术领域，尤其是涉及一种定期排污膨胀器的分流结构。

背景技术

排污膨胀器是一种提高锅炉效率的设备。排污膨胀器主要用于回收锅炉废水中的二次蒸汽以补充锅炉排污而损失的热量。

锅炉排污包括定期排污和连续排污两种方式。连续排污的目的是排出锅水中溶解的部分盐，以维持锅水一定的含盐量和碱度。这种排污是连续从锅水含盐浓度最大的蒸发表面排出，又称表面排污。定期排污目的是排出锅水中不溶性水渣，因此从沉积物聚集最多的水冷壁下联箱排出。排污时间是间断的，间隔时间与排污量应根据汽水品质的要求确定。

排污膨胀器的工作原理为锅炉排污水连续均匀地连入排污扩容器，排污水在外壳中部的圆筒隔板中作切向运动，并且立即汽化成二次蒸汽，它经过上部百页窗式的汽水分离器进行汽水分离，而留下的排污水则通过水位调节阀排放。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：排污膨胀器在回收二次蒸汽后的污水通过水位调节阀排放后，污水进入污水处理过程，但是由于排污膨胀器中的锅炉水的污染程度受到锅炉选择排出锅炉水的时间而控制，使得不同时段从排污膨胀器中排出的污水的污染程度不同，污染程度较轻的污水会使得污水处理过程中增加多余的处理步骤，耗费的能源增加。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种定期排污膨胀器的分流结构，通过在罐体的出水管上设置分流管和分流结构，使得出水管中的污水可以根据污水的污染程度进行区分排出进行后续处理，更加方便。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种定期排污膨胀器的分流结构，包括罐体，所述罐体上安装有与罐体底壁相连的出水管，所述出水管上安装有分流组件，所述分流组件包括与出水管的出水端相连的分流管，所述分流管远离与出水管相连的一端安装有封闭分流管的封闭板，所述分流管的侧壁上沿分流管周向开设有一个以上的分流孔，所述分流管上安装有与分流孔相连通的支管；所述分流组件还包括安装在分流管内的控制组件，所述控制组件上连接有一个以上的可封闭分流孔的控制板。

通过采用上述技术方案，罐体中的污水通过出水管流入分流管中，再通过控制组件控制不同的分流孔的开闭，使得不同污染程度的污水可以进行分开排放，从而减小后续的污水处理的压力，减少对污水处理的多余步骤，提高资源的合理利用。

本实用新型进一步设置为：所述控制组件包括驱动件，所述驱动件包括安装在封闭板外侧壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过封闭板与安装在封闭板内的转动块键连接，所述转动块的周侧壁上连接有支撑杆，所述支撑杆远离与转动块相连的一端与控制板相连。

通过采用上述技术方案，控制组件在控制时，先启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动转动块转动，转动块转动带动支撑杆转动，支撑杆转动带动控制板在分流管的侧壁上滑动，使得分流管上不同的分流孔进行开闭，从而控制污水的分流得到人工的控制。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆上设置有弹性件，所述弹性件包括一端与控制板相连的抵接杆，所述支撑杆靠近控制板的一端的端面上开设有伸缩槽，所述伸缩槽内设置有弹簧，所述弹簧一端与伸缩槽的槽底固定相连，所述弹簧的另一端与抵接杆相连。