[实用新型]一种高效单晶体生产用烧结炉冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种高效单晶体生产用烧结炉冷却装置，包括烧结炉主体、外罩、驱动电机、伺服电机和齿块，所述烧结炉主体的左端连接有外罩，且烧结炉主体的外侧安装有密闭壳，并且密闭壳的内部设置有导流管，所述固定座的左端安装有驱动电机，且驱动电机的左端连接有扇叶，并且固定座的外侧设置有挡盘。该高效单晶体生产用烧结炉冷却装置设置有通口、挡盘和扇叶，在烧结炉主体进行使用时通过挡盘对通口进行遮挡，在通入氮气时解除挡盘对通口的遮挡，无需打开仓门，提高了氮气在烧结炉主体内的停留时间，使其能更好的被利用，同时配合扇叶对烧结炉主体内的气体向外吸出，使烧结炉主体内保持良好的空气流通，提高装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及单晶体生产技术领域，具体为一种高效单晶体生产用烧结炉冷却装置。

背景技术

单晶体在生产加工时需要通过烧结炉对其进行烧结，使单晶体能获得所需的物理、力学性能以及微观结构，在烧结完成后由于烧结炉内温度较高，需要对其进行冷却处理，但现有的冷却装置还存在一些使用上的不足：

1、现有的冷却装置在对烧结炉进行冷却时大多是打开仓门，通过连接管将低温氮气冲入到炉体内对装置进行降温，由于氮气在炉内气压较大，在装置内的流动速度较快，导致氮气还没有和炉内进行完全的热交换即通过仓门排出到外部，不能充分的对氮气进行利用，降低了装置的实用性；

2、现有的冷却装置缺少对炉体表面的降温处理装置，炉体表面的温度在气体的作用下冷却较慢，降低了装置的整体工作效率。

针对上述问题，急需在原有烧结炉冷却装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效单晶体生产用烧结炉冷却装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的冷却装置在对烧结炉进行冷却时不能充分的对氮气进行利用，且现有的冷却装置缺少对炉体表面的降温处理装置，炉体表面的温度在气体的作用下冷却较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效单晶体生产用烧结炉冷却装置，包括烧结炉主体、外罩、驱动电机、伺服电机和齿块，所述烧结炉主体的左端连接有外罩，且烧结炉主体的外侧安装有密闭壳，并且密闭壳的内部设置有导流管，所述烧结炉主体的右上方安装有进气管，且烧结炉主体的左端表面开设有通口，并且烧结炉主体的左侧表面固定有固定座，所述固定座的左端安装有驱动电机，且驱动电机的左端连接有扇叶，并且固定座的外侧设置有挡盘，所述挡盘的下方设置有驱动盘，且驱动盘和挡盘的表面均设置有齿块，并且驱动盘的外侧设置有连接壳，所述挡盘的中部贯穿有连接轴，且连接轴的左端安装有伺服电机，并且伺服电机设置在连接壳的外侧。

优选的，所述导流管的下方设置有喷口，且喷口等间距分布在导流管的下表面，并且导流管的最低点高于烧结炉主体的最高点。

优选的，所述进气管的内部设置有单向进气阀，且进气管的内部空间和烧结炉主体的内部空间相连通，并且单向进气阀的连通方向为自上而下连通。

优选的，所述固定座和烧结炉主体的侧壁之间为一体化结构，且固定座和外罩均为石棉复合材料构成，并且固定座和挡盘之间构成轴承连接。

优选的，所述驱动盘通过连接轴和连接壳之间构成转动连接，且驱动盘通过齿块和挡盘之间构成啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效单晶体生产用烧结炉冷却装置；

(1)设置有通口、挡盘和扇叶，在烧结炉主体进行使用时通过挡盘对通口进行遮挡，在通入氮气时解除挡盘对通口的遮挡，无需打开仓门，提高了氮气在烧结炉主体内的停留时间，使其能更好的被利用，同时配合扇叶对烧结炉主体内的气体向外吸出，使烧结炉主体内保持良好的空气流通，提高装置的实用性；