[实用新型]一种液体内部气泡破碎装置

说明书

本实用新型涉及一种液体内部气泡破碎装置，包括柱状壳体，所述柱状壳体一端为进水端，另一端为出水端；柱状壳体内部沿进水端至出水端，同轴连续设有至少两组变径腔体；每组变径腔体依次包括一收缩腔和一扩增腔；自进水端至出水端，各组变径腔体的收缩腔内径逐渐增大，各组变径腔体的扩增腔的内径也逐渐增大。本实用新型将进水管道中夹带的气泡快速有效的破碎，可至微米级别；结构简单，拆装方便，稳定性高；价格低廉，适用于几乎所有需要气液混合和气泡破碎过程。

技术领域

本实用新型涉及一种液体内部气泡破碎结构和装置，属于微气泡发生技术领域。

背景技术

现有的管路内部气泡破碎装置，包括与进气分离的静态混合结构和与进气相结合的结构。

静态混合器等就是很典型的静态气液混合、气泡破碎结构，但对于气液混合，及气泡破碎过程而言，由于气液粘度相差巨大，静态混合器的混合效果一般都不理想，即使可以达到较好的混合效果，也需要消耗非常高的管路压力，经济型很差。

文丘里、射流器等通过局部产生负压，将气体吸入，从而将而气液混合、气泡破碎和进气结合在一起的结构是最为常用的气液混合和气泡破碎结构，但是，在该类结构中，无法形成气体停留区域，而是以气液夹带的形式破碎气泡，效果比较差，一般形成的气泡都在毫米数量级上，此外，该种结构对于上游管路含有气泡的液体，容易形成气阻，造成瞬间压力上升，且管路损失巨大，对气泡破碎效果更差。

如何更好、更有效的破碎管道中的大尺寸气泡，甚至将气泡破碎成微米级别，从而极大提高气液接触面积，并且结构简单、不易堵塞，是急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液体内部气泡破碎结构和装置，有效的破碎管道中的大尺寸气泡，甚至将气泡破碎成微米级别，从而极大提高气液接触面积；并且结构简单、不易堵塞。

本实用新型采取以下技术方案：

一种液体内部气泡破碎装置，包括柱状壳体，所述柱状壳体一端为进水端，另一端为出水端；柱状壳体内部沿进水端至出水端，同轴连续设有至少两组变径腔体；每组变径腔体依次包括一收缩腔和一扩增腔；自进水端至出水端，各组变径腔体的收缩腔内径逐渐增大，各组变径腔体的扩增腔的内径也逐渐增大。

优选的，所述柱状壳体呈圆柱状，进水端的外部设有进水螺纹接口5；出水端末尾部位的扩增腔的内侧设有出水螺纹结构6。

优选的，进水端和出水端设有作为密封连接结构的法兰。

优选的，所述收缩腔的长度小于扩增腔的长度。

优选的，所述变径腔体包括四组。

优选的，所述收缩腔、扩增腔均呈圆柱状、椭圆柱状、棱柱状、圆台状、椭圆柱或棱台状。

优选的，破碎腔轴向长度不超过10mm，沿进水端至出水端，后一收缩腔的直径为前一收缩腔的直径的1.05-1.35倍；每组变径腔体的扩增腔直径为该组变径腔体收缩腔直径的2-5倍，沿轴向方向的长度为该组收缩腔直径的1-5倍。

优选的，在其中一扩增腔内设置静态混合器和/或过滤网片、多孔板，起到进一步破碎和均匀化气泡的作用。

优选的，在第一组变径腔体前端，加设渐缩管路，以减少水从进水管路进入第一组变径腔体的收缩腔时，由于管路突变产生的局部阻力。

优选的，不考虑气体，纯液体通过每组变径腔体时的雷诺数Re大于2000 本实用新型的有益效果在于：

1)将进水管道中夹带的气泡快速有效的破碎，可至微米级别；

2)结构简单，拆装方便，稳定性高；

3)价格低廉，适用于几乎所有需要气液混合和气泡破碎过程。

附图说明