[实用新型]一种节能环保型天然气高效退火炉

说明书

本实用新型公开了一种节能环保型天然气高效退火炉，包括退火炉，所述退火炉的顶端两侧均固定设置有固定架且固定架的顶端固定设置有U型板，同时U型板的端口内侧滑动设置有滑板，所述滑板的前后两侧均横向固定设置有横条且横条上从左至右依次固定设置有若干个齿块，所述U型板的顶端中部均通过安装架转动设置有转杆且转杆的前后两端均固定设置有齿轮，同时齿轮与齿块形成的齿槽相互啮合，所述U型板的后侧面中端均固定设置有同步电机且同步电机与转杆固定连接，所述滑板均在靠近退火炉的顶端开口固定设置有保温管。本实用新型结构简单、设计合理，便于利用退火炉内部余热，来加热冷水，从而实现节能；而通过利用天然气，这样便可实现环保。

技术领域

本实用新型涉及天然气高效退火炉技术领域，具体为一种节能环保型天然气高效退火炉。

背景技术

天然气退火炉是一种周期性作业炉，节能节能效果达到65％左右；不锈钢无缝钢管生产中热处理的过程和规范：不锈钢无缝钢管的热处理过程是由加热、保温和冷却三个阶段组成；热处理的主要类型有退火、正火、淬火、回火固溶处理、时效处理以及冷处理、化学处理等。而退火又分为扩散退火、完全退火、不完全退火、球化退火、等温退火、再结晶退火、低温退火等；

传统的装置存在以下不足：

目前，一般天然气退火炉在工作时产生高温气体，但是对于这些高温气体大多都是直接排放，那么会造成一定的浪费，并且大多数天然气退火炉在使用上效果不好，使用非常不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保型天然气高效退火炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型天然气高效退火炉，包括退火炉，所述退火炉的顶端两侧均固定设置有固定架且固定架的顶端固定设置有U型板，同时U型板的端口内侧滑动设置有滑板，所述滑板的前后两侧均横向固定设置有横条且横条上从左至右依次固定设置有若干个齿块，所述U型板的顶端中部均通过安装架转动设置有转杆且转杆的前后两端均固定设置有齿轮，同时齿轮与齿块形成的齿槽相互啮合，所述U型板的后侧面中端均固定设置有同步电机且同步电机与转杆固定连接，所述滑板均在靠近退火炉的顶端开口固定设置有保温管，同时保温管上均固定设置有阀门，所述退火炉的底端均固定设置有支撑架且支撑架的顶端固定设置有安装座，所述安装座的前侧面、后侧面均开设有安装孔，同时安装座的内部均固定设置有水箱，所述水箱的底端固定设置有罩体且保温管的另一端均与罩体固定连接，所述退火炉的内壁从上之下依次固定设置有若干排喷嘴，所述退火炉的外部左右两侧从上之下依次固定设置有若干个导气管，同时导气管的一端均分别与喷嘴固定连接。

优选的，所述水箱采用导热性强的材质制成，同时水箱的底端均固定设置有导热铜片。

优选的，所述保温管上均固定设置有保温分管，同时保温分管上均固定设置有阀门。

优选的，所述水箱的外壁面均固定设置有温度计且温度计的接触头位于水箱中。

优选的，所述退火炉的底端设有水池，所述退火炉的顶端设有吊装机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置保温管、水箱、温度计，这样在进行热处理时，使得热气从保温管中，在进入到罩体中，那么在利用导热铜片的作用，可以快速将热量传递到水箱中，从而将水箱中的水加热，不仅可以将退火炉余热进行利用，从而能够节约资源，而且使用天然气更加环保，使用非常方便；

2、本实用新型通过设置水池，而在水池中注入合适温度的水，这样利用吊装机构将钢管放入到退火炉中之后，这时分别打开同一高度的导气管上的阀门并控制阀门大小，那么可以对钢管进行不同程度的热处理，而在热处理之后，在放入到合适温度的水中进行冷却，不仅可以提高钢材的性能，而且使用效果还非常好。

附图说明