[实用新型]新型油漆废渣热解处理装置使用的物料箱

说明书

新型油漆废渣热解处理装置使用的物料箱，包括物料箱本体、单向气阀，环物料箱本体的四周上下两端具有散热管道，环散热管道的外侧固定安装有外壳体，油漆废渣处理装置的热解箱排废气管和散热管道的下部进口连接，散热管道的上部出口和油漆废渣处理装置的废气处理设备进气管连接；物料箱本体配套有上盖，上盖后下部铰接安装在物料箱本体的后侧上中部，环物料箱本体的上端有密封垫，上盖有开孔，单向气阀安装在开孔上端。本新型散热管道能将热解箱排出的热废气作用于物料箱本体内油漆废渣，使水洗后油漆废渣水分能被提前蒸发，后续经旋转阀输料设备进入热解箱内干燥油漆废渣不再吸收热量蒸发，直接进入热解工序，节省了能源、还能提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及工业废料处理配套设施领域，特别是一种新型油漆废渣热解处理装置使用的物料箱。

背景技术

在工业生产中，比如汽车流水线喷涂工序、工业设备壳体流水线喷涂工序中等，由于应用的油漆量很大，相应产生的油漆废渣数量也较多。油漆废渣热解技术，是指使油漆废渣有机物在无氧或缺氧的状态下加热分解，利用外部热能使化合物的化合键断裂，由大分子量有机物转换成小分子量的可燃气体或液体燃料及焦炭的过程。热解油漆废渣有机废物由于产生的污染物少，特别其所含的硫、金属等会被固定在炭黑中，且热解还原气体中，三价铬等有害物质不会转换为六价铬剧毒物质，因此对环境的影响极小。

现有技术中，油漆废渣使用的热解处理装置主要包括热解箱和燃烧器、废气处理设备以及废料箱、物料箱和电动旋转阀输料设备等，工作时，位于物料箱内的油漆废渣（油漆废渣一般要经过水清洗工序后再放入到物料箱内）经管道进入旋转阀输料设备内，然后通过旋转阀输料设备的阀片作用不断经热解箱的进料口、进入热解箱内进行热解处理，热解完成后碳化废渣经热解箱内的电动绞龙作用从热解箱前下端废料口排出进入废料箱内；燃烧器主要作用是将其内部燃烧后热气输入到热解箱内，保证了热解箱热解油漆废渣过程中的热源需要。热解过程中，燃烧器输出的热空气作用于热解箱内油漆废渣后、从热解箱的下端排废气口排出到废气处理设备内进行处理，然后排出到大气。实际情况下，从热解箱的下端排废气口排出到废气处理设备内的废气温度较高一般在200-300℃左右，因而直接排放到大气无疑会造成能源浪费。由于油漆废渣一般要经过水清洗工序后再放入到物料箱内，因此进入热解箱内的油漆废渣会先被蒸发掉水分才会进入热解过程，也就是说油漆废渣蒸发掉其内部水分时会吸收燃烧器进入热解箱内的热量。基于上述，提供一种能有效利用热解箱排出的废气热量将油漆废渣内水分预先蒸发掉，使得油漆废渣进入热解箱内后不再吸收燃烧器进入热解箱内的热气热量直接进入热解过程，无疑会达到节省能源和提高热解速度的目地。

发明内容

为了克服现有油漆废渣热解处理装置因结构所限存在的弊端，本实用新型提供了一种在油漆废渣热解处理装置的物料箱本体周围环绕设置有散热管道，散热管道和热解箱的排废气口经管道连接，工作中，散热管道能将热解箱排出的热废气作用于物料箱本体内的油漆废渣物料，使水洗后油漆废渣的水分能被提前蒸发，后续经旋转阀输料设备进入热解箱内的干燥后油漆废渣不再吸收热量蒸发，直接进入热解工序，不但节省了能源、而且还能提高工作效率的新型油漆废渣热解处理装置使用的物料箱。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

新型油漆废渣热解处理装置使用的物料箱，包括物料箱本体、单向气阀，其特征在于所述物料箱本体的四周上下两端具有散热管道，散热管道的外侧固定安装有外壳体，外壳体下部、上部和物料箱本体的外侧下部、上部之间为封闭式机构；所述油漆废渣处理装置的热解箱排废气管和散热管道的下部进口固定连接，散热管道的上部出口和油漆废渣处理装置的废气处理设备进气管固定连接；所述物料箱本体配套有上盖，上盖后下部铰接安装在物料箱本体的后侧上中部，物料箱本体的上端有密封垫，上盖有开孔，单向气阀安装在开孔的上端。

进一步地，所述密封垫的外径、内径分别和物料箱本体上端开口外径、内径一致，密封垫是石棉橡胶垫片。

进一步地，所述上盖的外径和物料箱本体的上端外径一致且具有一定重量，上盖是金属材质。