[实用新型]一种热流道复杂抽芯斜顶出双色注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种热流道复杂抽芯斜顶出双色注塑模具，包括上模座、下模座、加工交换装置和气压顶件装置，所述上模座下方设有下模座，所述下模座内设有加工交换装置和气压顶件装置；所述上模座顶部开设有两注塑口，所述上模座内部位于两注塑口底部设有两注塑道，所述动力气缸位于下模座内部，所述下模座内部开设有传动槽，所述动力气缸的输出端滑动连接在传动槽内，所述传动槽内设有传动凹槽圆柱，且传动凹槽圆柱与动力气缸的输出端固定连接，所述传动凹槽圆柱的外侧固定有圆柱外齿轮，所述传动凹槽圆柱的顶部设有配合圆筒，此实用新型成本低廉，方便操作，不仅保护了模具，还提高了产品质量和效率。

技术领域

本实用新型涉及塑胶注塑模具设备领域，具体为一种热流道复杂抽芯斜顶出双色注塑模具。

背景技术

模具是现代工业化生产进程中，大批量生产所不可或缺的工具之一，它不仅影响塑胶制品的外观，同时影响着塑料制品的质量。双色模具是众多模具产品中其中一种，由于它可以具有两种颜色，能使产品的外观更加漂亮而深受人们的喜爱。但是，生产时需采用两副前模与一副后模配合的二次注塑，两副前模与一副后模在配合注塑过程中需进行位置转换，结构较为复杂，且位置转换时易给注塑工件造成伤害，注塑完成后，须将工件取出，结构复杂的工件，人工难以取下，强制取下可能会造成工件报废，破损等情况。为此，我们提出一种热流道复杂抽芯斜顶出双色注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热流道复杂抽芯斜顶出双色注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。一种热流道复杂抽芯斜顶出双色注塑模具，包括上模座、下模座、加工交换装置和气压顶件装置，所述上模座下方设有下模座，所述下模座内设有加工交换装置和气压顶件装置；

所述上模座包括注塑口和注塑道，所述上模座顶部开设有两注塑口，所述上模座内部位于两注塑口底部设有两注塑道，两所述注塑道下方分别与第一模腔和第二模腔相连通；

所述加工交换装置包括动力气缸、传动凹槽圆柱、配合圆筒、配合凸块、套筒和转动板，所述下模座内部开设有传动槽，所述传动槽的底端固定有动力气缸，所述传动槽内固定连接有传动凹槽圆柱，所述传动凹槽圆柱由柱体和柱体外壁上开设的螺旋型凹槽组成，所述传动凹槽圆柱的外壁上转动连接有配合圆筒，所述配合圆筒的内壁固定有配合凸块，所述配合凸块滑动连接在传动凹槽圆柱的螺旋型凹槽中，所述配合圆筒的顶部固定有套筒，所述套筒的内部上下滑动有顶杆，所述顶杆与传动凹槽圆柱转动连接，所述下模座顶部设有转动板，所述转动板与顶杆固定连接，所述套筒与配合圆筒固定连接，所述配合圆筒与下模座转动连接；

所述气压顶件装置包括气泵、运气管道、出气箱、出气口、出气管道、压力弹簧和斜推件杆，所述下模座的侧面固定有气泵，所述下模座的内部固定有运气管道，所述气泵的出气孔与运气管道的一端连通，所述下模座的内部固定有两出气箱，所述运气管道的另一端与两出气箱的底部连通，两所述出气箱上方的下模座内均设有三出气管道，三所述出气管道的底部均与出气箱接通，顶部均与第一模腔和第二模腔接通，三所述出气管道的内部底面均设有出气口，且内部均设有压力弹簧，所述压力弹簧的上表面均滑动连接有斜推件杆。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

优选的，所述注塑口成漏斗状。

优选的，所述上模座底面对称固定有两定位栓，所述下模座顶面对称开设有两配合槽，且定位栓与配合槽滑动配合。

优选的，所述出气管道为分散可拆卸式斜布在下模座和转动板中。

优选的，所述配合圆筒两端下的下模座上固定连接有两限位块，所述配合圆筒底面开设有限位圆形槽。

优选的，所述顶杆外壁设有两对称滑动凸块，所述套筒内壁对称开设有两滑动凹槽，滑动凸块均滑动连接在滑动凹槽内。