[实用新型]高粘度搅拌装置

说明书

本实用新型涉及一种高粘度搅拌装置，包括减速机、搅拌轴、筒体以及设置在筒体内的搅拌组件，搅拌轴一端与减速机连接且其另一端延伸至筒体内，所述搅拌组件包括支撑杆、螺带、破碎分离板和刮板，各支撑杆均固定有破碎分离板，刮板固定在支撑杆靠近筒体内壁的一端且刮板外壁与筒体内壁贴合，螺带包括沿搅拌轴长度方向从上至下螺旋缠绕设置的内螺带与外螺带，所述内螺带和外螺带均与支撑杆固定连接，所述内螺带所在圆直径小于外螺带所在圆直径。该高粘度搅拌装置利用外螺带和内螺带配合提升和下压物料，同时利用刮板和具有锯齿的破碎分离板配合使用，使得在破碎物料的同时，内循环搅拌效果佳、搅拌均匀、内循环效果好。

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置领域，尤其涉及一种高粘度搅拌装置。

背景技术

普通的搅拌装置几乎上下不产生对流并且搅拌装置中心处或筒壁处搅拌效果差，如专利号为CN201721601826.9的螺带式搅拌装置，即使利用双螺带、叶片和刮板，对于高粘度物料的搅拌，仍然无法实现显著效果的循环搅拌，另外不易破碎物料且容易粘附在筒壁上。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种内循环搅拌效果佳、不易粘附、搅拌均匀的高粘度搅拌装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种高粘度搅拌装置，包括减速机、搅拌轴、筒体以及设置在筒体内的搅拌组件，所述搅拌轴一端与减速机连接且其另一端延伸至筒体内，所述搅拌组件包括支撑杆、螺带、破碎分离板和刮板，所述支撑杆设有若干个并沿搅拌轴周向从上至下依次排列，所述各支撑杆均固定有破碎分离板，破碎分离板表面具有锯齿，所述刮板固定在支撑杆靠近筒体内壁的一端且刮板外壁与筒体内壁贴合，所述螺带包括沿搅拌轴长度方向从上至下螺旋缠绕设置的内螺带与外螺带，所述内螺带和外螺带均与支撑杆固定连接，所述内螺带所在圆直径小于外螺带所在圆直径。

为了便于均匀搅拌，所述筒体的顶部为球面状、中部为柱状且其底部为倒锥状。

为了便于将粘附在筒体内壁的物料搅拌均匀，所述刮板包括第一刮板、第二刮板和第三刮板，所述第一刮板用于刮搅筒体的顶部内壁，第一刮板靠近内壁的一侧为弧面状，所述第二刮板用于刮搅筒体的中部内壁，第二刮板为竖直长条状，所述第三刮板用于刮搅筒体的底部内壁，第三刮板为倾斜板条状。

为了便于破碎，所述第三刮板远离筒体内壁的一侧为锯齿状并与破碎分离板的锯齿对应设置。

为了便于搅拌轴旋转，所述减速机底部设有机壳，所述机壳内设有联轴器，所述搅拌轴通过联轴器与减速机的输出轴连接。

为了提高密封性，所述机壳内壳底部设有密封件且密封件套接在搅拌轴上。

为了便于搅拌，所述机壳底部与筒体顶部之间连接有水套。

本实用新型的有益效果是：该高粘度搅拌装置利用外螺带和内螺带配合提升和下压物料，同时利用刮板和具有锯齿的破碎分离板配合使用，使得在破碎物料的同时，内循环搅拌效果佳、搅拌均匀、内循环效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的筒体、搅拌组件与搅拌轴的装配结构示意图；

图中：1、减速机；2、搅拌轴；3、筒体；41、支撑杆；421、内螺带；422、外螺带；43、破碎分离板；441、第一刮板；442、第二刮板；443、第三刮板；5、联轴器；6、密封件；7、水套。

具体实施方式