[实用新型]浸膏粉高效混匀装置

权利要求书

1.一种浸膏粉高效混匀装置，其特征在于，包括：

基架，所述基架包括卸料台及支撑脚架，所述卸料台设置于所述支撑脚架上，所述卸料台上开设有出料腔及限位槽，所述限位槽与所述出料腔连通；

传动组件，所述传动组件包括从动齿轮及主驱动轴，所述主驱动轴外壁上设置有传动齿，所述从动齿轮及所述主驱动轴均设置于所述支撑脚架上，所述限位槽位于所述从动齿轮及所述主驱动轴之间；

卧式滚筒，所述卧式滚筒包括筒体及外齿环，所述筒体开设有出料口，所述出料口位于所述出料腔的正上方，所述外齿环安装于所述筒体的外壁上，所述筒体设置于所述支撑脚架上，所述限位槽的槽壁与所述筒体的外壁贴合，且所述外齿环分别与所述从动齿轮及所述主驱动轴啮合；

搅拌桨，所述搅拌桨包括传输轴、多个拨料件及多个叶轮，所述传输轴顺序穿设多个叶轮，每相邻两个所述叶轮之间均设置有一个拨料件。

2.根据权利要求1所述的浸膏粉高效混匀装置，其特征在于，所述叶轮包括固定环及多个叶片，所述固定环安装于所述传输轴的外壁上，多个所述叶片环绕所述固定环设置。

3.根据权利要求2所述的浸膏粉高效混匀装置，其特征在于，所述叶片的数量为3片。

4.根据权利要求2所述的浸膏粉高效混匀装置，其特征在于，所述拨料件包括多个螺旋拨料片，且所述螺旋拨料片的数量与所述叶片的数量相等，每一所述螺旋拨料片的两端分别与相邻的两个所述叶轮上的两个所述叶片相连接。

5.根据权利要求4所述的浸膏粉高效混匀装置，其特征在于，所述螺旋拨料片的宽度小于所述叶片的宽度。

6.根据权利要求1所述的浸膏粉高效混匀装置，其特征在于，所述搅拌桨旋转的角速度大于所述卧式滚筒旋转的角速度。

7.根据权利要求1所述的浸膏粉高效混匀装置，其特征在于，所述传动组件还包括减速箱，所述减速箱与电机连接，且所述减速箱上设置有第一输出轴及第二输出轴，所述第一输出轴与所述主驱动轴传动连接，所述第二输出轴与所述传输轴传动连接。

8.根据权利要求7所述的浸膏粉高效混匀装置，其特征在于，所述第一输出轴与所述主驱动轴之间设置有第一传输皮带轮组。

9.根据权利要求7所述的浸膏粉高效混匀装置，其特征在于，所述第二输出轴与所述传输轴之间设置有第二传输皮带轮组。

10.根据权利要求1所述的浸膏粉高效混匀装置，其特征在于，所述卧式滚筒还包括活动门，所述活动门与所述出料口的内部铰接。