[实用新型]一种多功能绞肉机

说明书

本实用新型公开了一种多功能绞肉机，包括基体、第一电机和第二电机，所述基体的内部安装有第一电机，且第一电机的输出端开设有限位槽，所述基体的下端外侧螺栓安装有固定管，且固定管的内部安装有绞肉杆，并且绞肉杆与基体相连接，所述绞肉杆的外端固定连接有凸块，且凸块与限位槽相连接，所述固定管的外端安装有出料罩，所述基体的上端固定连接有容置盒，且容置盒的右端内侧安装有第二电机。该多功能绞肉机，随着第二电机的带动，偏心轮将会稳定的沿着容置盒的内表面进行圆周转动，从而对支撑板的末端进行往复振击，进而使其将支撑板表面存放的物料自动振击至排料管处，并配合导向块进行自动下料，实现了自动化操作的效果流程。

技术领域

本实用新型涉及绞肉机技术领域，具体为一种多功能绞肉机。

背景技术

绞肉机是肉类产品在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工成规格不等的颗粒或条状肉馅的装置，其被广泛应用于肉类加工环节中，深受人们的喜爱，但是现有的绞肉机还存在一定的缺陷，就比如：

1、现有的绞肉机功能比较单一，只能简单的对肉类进行粉碎工作，使用者在操作过程中需要手动不断将碎肉块放置入排料管内，给使用者的操作带来了不便；

2、现有的绞肉机在长时间工作后其粉碎杆表面易粘黏大量的肉屑，如公开号为CN208810247U的一种多功能绞肉机其仅通过水流无法有效对装置内部稳定的清洗工作，进而存在一定的使用缺陷。

针对上述问题，急需在原有绞肉机结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能绞肉机，以解决上述背景技术中提出的功能比较单一，使用者在操作过程中需要手动不断将碎肉块放置入排料管内，无法便捷对粉碎杆表面进行清理工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能绞肉机，包括基体、第一电机和第二电机，所述基体的内部安装有第一电机，且第一电机的输出端开设有限位槽，所述基体的下端外侧螺栓安装有固定管，且固定管的内部安装有绞肉杆，并且绞肉杆与基体相连接，所述绞肉杆的外端固定连接有凸块，且凸块与限位槽相连接，所述固定管的外端安装有出料罩，所述基体的上端固定连接有容置盒，且容置盒的右端内侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第一传送带，且第一传送带的上端安装有传动齿轮，并且传动齿轮与容置盒的内表面相连接，所述容置盒的内表面开设有第一滑槽，且第一滑槽的外侧安装有导向齿块，并且导向齿块与容置盒的内表面相连接，所述导向齿块的外端固定连接有导向块，所述第二电机的输出端安装有第二传送带，且第二传送带的左端安装有偏心轮，并且偏心轮与容置盒的内表面相连接，所述容置盒的内部安装有支撑板，且容置盒的内壁开设有第二滑槽，并且第二滑槽与支撑板相连接，所述固定管的上端安装有排料管，且排料管与容置盒的下端相连接。

优选的，所述绞肉杆与凸块为一体化结构，且凸块呈方形状结构，并且绞肉杆通过凸块与第一电机的输出端构成卡合结构。

优选的，所述出料罩与固定管的右端为螺纹连接，且出料罩的内表面与绞肉杆的右端为转动连接。

优选的，所述导向齿块呈“U”形状结构，且导向齿块通过第一滑槽与容置盒构成滑动结构，并且导向齿块通过导向块与排料管构成伸缩结构，同时导向齿块与传动齿轮为啮合连接。

优选的，所述偏心轮通过第二传送带与容置盒的内表面构成转动结构，且偏心轮的末端与支撑板为卡合连接，并且支撑板通过第二滑槽与容置盒构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能绞肉机；

1.设置有与支撑板下端面接触的偏心轮，随着第二电机的带动，偏心轮将会稳定的沿着容置盒的内表面进行圆周转动，从而对支撑板的末端进行往复振击，进而使其将支撑板表面存放的物料自动振击至排料管处，并配合导向块进行自动下料，实现了自动化操作的效果流程；