[实用新型]焊缝自动校准装置

说明书

本实用新型公开了一种焊缝自动校准装置，涉及焊缝技术领域。该焊缝自动校准装置，包括机座，所述机座的两侧转动安装有行走轮，机座内安装有驱动用设备，机座的顶部固定安装有支架，支架上固定安装有电焊机，支架远离电焊机的一侧转动安装有绕线轮，绕线轮上缠绕有电焊用焊丝，绕线轮上的焊丝与电焊机连接，电焊机的底部设置有电焊头，电焊头位于机座的一侧，机座的前侧外表面螺纹安装有抱箍支架，机座通过抱箍支架固定安装有伸缩筒，伸缩筒内固定安装有隔板，隔板的一侧转动安装有螺纹杆。本实用新型结构简单，能够对焊接的轨迹进行导向，有利于提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及焊缝技术领域，具体为一种焊缝自动校准装置。

背景技术

焊缝是利用焊接热源的高温，将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。焊缝金属冷却后，即将两个焊件连接成整体。根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同，分对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电铆焊等。对接焊缝常用于板件和型钢的拼接；角焊缝常用于搭接连接；塞焊缝和电铆焊应用较少，仅为了减小焊件搭接长度才考虑采用。

平时我们的半自动焊接小车是在轨道上行走,轨道要测量到焊缝的距离放置,否则容易焊道跑偏,即使这样也无法绝对保证焊缝不跑偏,因为既有轨道太轻,有随焊接变形及拖线阻力而发生偏移，从而对焊缝作业造成了一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供焊缝自动校准装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊缝自动校准装置，包括机座，所述机座的两侧转动安装有行走轮，机座内安装有驱动用设备，机座的顶部固定安装有支架，支架上固定安装有电焊机，支架远离电焊机的一侧转动安装有绕线轮，绕线轮上缠绕有电焊用焊丝，绕线轮上的焊丝与电焊机连接，电焊机的底部设置有电焊头，电焊头位于机座的一侧，机座的前侧外表面螺纹安装有抱箍支架，机座通过抱箍支架固定安装有伸缩筒，伸缩筒内固定安装有隔板，隔板的一侧转动安装有螺纹杆，螺纹杆的自由端与伸缩筒的一侧内壁转动连接，螺纹杆的自由端贯穿至伸缩筒外部并固定安装有把手。

所述伸缩筒内滑动安装有滑块，滑块与螺纹杆螺纹连接设置，滑块靠近隔板的一侧固定安装有拉杆，拉杆的数量为二，拉杆的自由端贯穿隔板并延伸至隔板远离滑块的一侧，伸缩筒内滑动安装有移动块，移动块位于隔板远离螺纹杆的一侧，拉杆的自由端与移动块的一侧外壁固定连接，移动块远离拉杆的一侧固定安装有伸缩杆，伸缩杆的自由端延伸至伸缩筒外部，伸缩杆与伸缩筒滑动配合设置，伸缩杆位于伸缩筒外部的一端通过螺栓固定安装有竖板，竖板靠近机座的一侧转动安装有导向轮。

优选的，所述滑块位于隔板靠近螺纹杆的一侧，滑块内横向贯穿开设有与螺纹杆相匹配的螺纹通孔。

优选的，所述拉杆与隔板滑动配合设置。

优选的，所述伸缩杆的外侧壁上刻画有刻度线。

优选的，所述导向轮的数量至少为二，导向轮的外侧面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该焊缝自动校准装置，通过把手、螺纹杆、滑块、拉杆、移动块、伸缩杆、竖板、导向轮和伸缩筒的配合使用，能够对电焊头的横向位置进行调节，灵活性较高，通过刻度线，能够查看电焊头与一侧焊接板材架外壁之间的横向位置距离，从而有利于提高焊接的精准度，通过电焊机和电焊头的配合使用，对板材架进行焊接作业，在焊接作业时，通过行走轮的转动从而能够对电焊头进行匀速运动调节，从而完成焊缝作业，通过导向轮的配合使用，能够对焊缝轨迹进行导向，防止焊缝位置跑偏，使焊丝始终在焊道中心，省下了调整轨道，也不用担心焊接变形与拖线阻力，操作省心省力。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型中伸缩筒的结构示意图。