[实用新型]一种弧齿锥齿轮磨齿机的砂轮主轴箱

说明书

本实用新型涉及齿轮加工的技术领域，其中公开了一种弧齿锥齿轮磨齿机的砂轮主轴箱，其包括箱体以及转动设置于箱体内的主轴，主轴的一端同轴固定连接有砂轮，砂轮呈环形，主轴的端部设置有用于连接砂轮的连接机构，连接机构包括垂直主轴轴线的安装板、设置于安装板上的安装环以及滑动设置于安装板上的第二抵接杆，安装环用于抵紧砂轮的周向外壁，第二抵接杆用于抵紧砂轮的周向内壁，安装板上设置有用于限定第二抵接杆抵紧砂轮的限位组件。本实用新型具有利用连接机构，实现拆装砂轮时，无需拧动多个螺栓，提高更换砂轮的效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工的技术领域，尤其是涉及一种弧齿锥齿轮磨齿机的砂轮主轴箱。

背景技术

弧齿锥齿轮磨齿机用于高速、精确地磨削弧齿锥齿轮，其目的是修整齿轮热处理后的变形，提高齿面精度及光洁度，达到传动平稳、降低噪音和提高精度的要求。

现有公告号为CN201471017U的中国专利，公开了一种数控弧齿锥齿轮磨齿机偏心主轴机构，箱体左侧上半部通过紧固件紧固有法兰盘A，法兰盘A内通过轴承穿装有小轴，法兰盘A的左侧安装有主轴电机安装套，主轴电机安装套左端固定有主轴电机，小轴左端通过联轴器与主轴电机相连，小轴的右端安装有齿轮A；箱体右半部内安装有主轴外套，主轴外套内通过轴承穿装有偏心主轴，偏心主轴内通过轴承穿装有砂轮主轴，砂轮主轴左端穿装有齿轮B，齿轮A与齿轮B啮合，砂轮主轴右端通过法兰盘C安装有砂轮；偏心主轴的左端通过紧固件紧固有支撑套，支撑套上通过紧固件紧固有齿轮C；箱体左侧下半部安装有接套，接套内通过轴承穿装有偏心轴，偏心轴右端穿装有齿轮D，齿轮D与齿轮C啮合，偏心轴左端穿装有齿轮E，接套左侧安装有法兰盘B，法兰盘B左侧安装有偏心轴电机，偏心轴电机上穿装有齿轮F，齿轮F与齿轮E啮合。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在磨削过程中，砂轮的磨粒在摩擦、挤压作用下，其棱角逐渐磨圆变钝，最后使砂轮丧失切削能力，此外，由于砂轮硬度的不均匀及磨粒工作条件的不同，使砂轮工作表面磨损不均匀，各部位磨粒脱落多少不等，因而需要定期对砂轮工作表面进行修整，加工生产一段时间后，砂轮反复磨损、修整，当积累一定的磨损量之后，需要更换砂轮，上述设备砂轮通过多个螺栓以及法兰盘C安装于砂轮主轴右端，拆装不便，影响更换砂轮的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种弧齿锥齿轮磨齿机的砂轮主轴箱，利用连接机构，实现拆装砂轮时，无需拧动多个螺栓，提高更换砂轮的效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种弧齿锥齿轮磨齿机的砂轮主轴箱，包括箱体以及转动设置于箱体内的主轴，所述主轴的一端同轴固定连接有砂轮，所述砂轮呈环形，所述主轴的端部设置有用于连接砂轮的连接机构，所述连接机构包括垂直主轴轴线的安装板、设置于安装板上的安装环以及滑动设置于安装板上的第二抵接杆，所述安装环用于抵紧砂轮的周向外壁，所述第二抵接杆用于抵紧砂轮的周向内壁，所述安装板上设置有用于限定第二抵接杆抵紧砂轮的限位组件。

通过采用上述技术方案，安装时，将砂轮嵌设于安装环内，滑动第二抵接杆，使得第二抵接杆抵紧砂轮的内侧壁，并利用限位组件限定第二抵接杆的位置，利用安装环与砂轮之间以及第二抵接杆与砂轮之间的摩擦力固定连接砂轮，主轴转动时，连接机构通过安装板随之转动，并通过摩擦力带动砂轮转动，更换砂轮时，打开限位组件，使得第二抵接板自由滑动，即第二抵接杆不抵紧砂轮，即可拆下砂轮，拆装砂轮时，无需拧动多个螺栓，提高更换砂轮的效率。

本实用新型进一步设置为：所述第二抵接杆呈弧形，所述第二抵接杆背离自身圆心的一侧用于抵紧砂轮的周向内壁。

通过采用上述技术方案，第二抵接杆呈弧形，增大第二抵接杆与砂轮内壁之间的接触面积，减小第二抵接杆以及砂轮内壁的压强，保证第二抵接杆抵紧砂轮的可靠性，保证砂轮安装的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述第二抵接杆与砂轮周向内壁之间设置有摩擦片。