[实用新型]一种软板分板机

说明书

本实用新型涉及自动化设备领域，具体公开了一种软板分板机，包括机架，所述机架上设有安装架和伺服模组，所述安装架的上端设有气液增压缸，安装架的下端设有上模具，所述气液增压缸带动上模具上升或下降；所述伺服模组的上端设有与上模具相匹配的下模具，所述下模具在伺服模组的作用下滑动到上模具的下端或远离下模具；所述上模具的下表面设有切刀；本实用新型能够实现对软板连扳的自动上料、切割分板，以及便于后续工序的自动取料，整体结构简单，自动化程度高，取代了人工操作的方式，提高了生产作业效率。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，尤其涉及一种软板分板机。

背景技术

电子行业的产品广泛应用于各个领域，随着人们对产品的使用要求越来越高，电子产品检测精度和安装位置要求也不断提高。

电子产品中常应用到的软板，即柔性电路板，能够提供优良的电性能，满足更加小型和更加高密度安装的设计需求，也有助于减少组装工序和增强可靠性，是满足电子产品小型化和移动要求的唯一解决方法。在实际生产作业过程中，通常是一整片的软板连扳进行上料，然后切割，再对软板进行取料作业，现有技术中是通过人工完成软板连扳的上料，然后再驱动模具进行切割，切割完成后，再由人工取出切割后的软板连扳。该方式不仅需要投入大量的人力资源，同时还不利于提高生产效率。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种软板分板机，能够实现对软板连扳的自动上料、切割分板，以及便于后续工序的自动取料，整体结构简单，自动化程度高，取代了人工操作的方式，提高了生产作业效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的具体方案如下：

一种软板分板机，包括机架，所述机架上设有安装架和伺服模组，所述安装架的上端设有气液增压缸，安装架的下端设有上模具，所述气液增压缸带动上模具上升或下降；

所述伺服模组的上端设有与上模具相匹配的下模具，所述下模具在伺服模组的作用下滑动到上模具的下端或远离上模具；

所述上模具的下表面设有切刀。

可选的，所述下模具的上表面设有与切刀相匹配的切刀槽，提高切割精度和切割后的分离效果。

可选的，所述下模具的上表面设有真空孔，用于吸住软板连扳，使得切割后的软板连扳不会被上模具带着向上升。

可选的，所述伺服模组的两侧分别设有储油槽，所述储油槽内设有固体油和下模支撑板；

所述下模具设于下模支撑板上，下模支撑板用于支撑下模具，固体油能够对下模具的滑动处起到一定的润滑作用，减少滑动损耗，提高下模具的使用寿命。

可选的，所述下模具为矩形板，下模具的左右两端分别设于伺服模组两侧的储油槽内的下模支撑板上，使下模具的受力均衡，提高滑动的一致性。

可选的，所述上模具的下表面设有定位销，所述下模具的上表面设有与定位销相匹配的定位孔，提高上模具和下模具的定位精准度，进而提高分板的精准度。

可选的，所述上模具为矩形板；

所述定位销的数量为4个，且分别设于上模具的端角处，进一步的提高上模具和下模具的定位精准度。

可选的，所述上模具与安装架之间设有上模具安装板，所述下模具与伺服模组之间设有下模具安装板，上模具与上模具安装板之间采用可拆卸的安装方式，下模具和下模具安装板之间采用可拆卸的安装方式，使得在对不同的软板进行分板作业时，只需更换上模具和下模具，提高整个软板分板机的通用性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型能够实现对软板连扳的自动上料、切割分板，以及便于后续工序的自动取料，整体结构简单，自动化程度高，取代了人工操作的方式，提高了生产作业效率。