[实用新型]卸灰双阀座球阀

说明书

本实用新型公开了卸灰双阀座球阀，包括阀体、阀芯、第一密封圈和第二密封圈，所述阀体的上方设有上阀座，阀体的下方设有下阀座，阀体的内部设有阀芯，阀芯的中心设有安装孔，阀芯的上方设有第一密封圈，阀芯的下方设有第二密封圈。本实用新型设置了第一密封圈和第二密封圈，并在第一密封圈与阀芯之间设置了第一密封垫和第二密封垫，第一密封垫对阀芯的外表面进行清灰，防止灰尘落到阀芯上遇水板结，刮伤密封垫，第二密封垫能够与阀芯零泄漏密封，在第二密封圈和阀芯之间设置有第三密封垫，第三密封垫兼起密封作用以及对阀芯的支撑作用，防止阀芯的外表面在长期使用过程中变形。

技术领域

本实用新型涉及卸灰球阀技术领域，具体是卸灰双阀座球阀。

背景技术

在钢铁厂燃煤冶炼钢铁的过程中，会产生大量的煤灰，煤灰的堆积会影响燃煤的温度，进而影响钢铁冶炼的质量，因此需要使用卸灰管道对煤灰进行定时清除。在卸灰管道上需要安装球阀来控制卸灰管道的开启和关闭，已达到定时清灰的功能。现有的卸灰管道在使用过程中，由于密封件会难以避免的出现磨损和老化，密封效果会变差，导致煤灰进入阀芯和阀体之间的空隙，在阀芯转动时，煤灰作为摩擦介质对阀芯的外表面进行磨损，导致阀芯外表面上变形，此外煤灰还可能进入控制阀芯转动的传动机构中，增大传动机构中啮合齿轮间的摩擦，对齿轮进行磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于卸灰双阀座球阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

卸灰双阀座球阀，包括阀体、上阀座、下阀座、阀芯、第一密封圈和第二密封圈，所述阀体的上方设有上阀座，阀体的下方设有下阀座；所述阀体的左侧设有安装头，阀体的右侧设有连接头，连接头的右侧通过法兰连接有传动机构，传动机构的上方设有减速机构，传动机构与减速机构转动连接，减速机构的右侧设有电机，减速机构的上方设有转盘，减速机构与电机和转盘转动连接；所述阀体的内部设有阀芯，阀芯的中心设有安装孔，阀芯的上方设有第一密封圈，阀芯的下方设有第二密封圈，在第一密封圈与阀体的内侧壁之间设有定位环，在第二密封圈与阀体的内侧壁之间设有定位环。

作为本实用新型的进一步方案：所述阀体的顶端与上阀座的底端通过法兰连接，上阀座的顶端设有连接法兰，阀体的底端与下阀座的顶端通过法兰连接，下阀座的底端设有连接法兰。

作为本实用新型的进一步方案：在所述的第一密封圈与阀芯之间设有第一密封垫和第二密封垫，第二密封垫设置在第一密封垫的下方，第一密封垫由橡胶制成，第二密封垫由硬质塑料制成。

作为本实用新型的再进一步方案：在所述的第二密封圈与阀芯之间设有第三密封垫，第三密封垫采用橡胶制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置了电机和转盘，在电机无法使用时，可通过转盘手动控制阀芯的转动；本实用新型设置了第一密封圈和第二密封圈，并在第一密封圈与阀芯之间设置了第一密封垫和第二密封垫第一密封垫对阀芯的外表面进行清灰，防止灰尘落到阀芯上遇水板结，刮伤密封垫，第二密封垫能够与阀芯零泄漏密封，在第二密封圈和阀芯之间设置有第三密封垫，第三密封垫兼起密封作用以及对阀芯的支撑作用，防止阀芯的外表面在长期使用过程中变形。

附图说明

图1为卸灰双阀座球阀的装配结构示意图。

图2为卸灰双阀座球阀的前视剖面结构示意图。

图3为卸灰双阀座球阀中A位置的局部放大图。

图4为卸灰双阀座球阀中B位置的局部放大图。

图中：1、阀体；2、上阀座；3、下阀座；4、电机；5、减速机构；6、转盘；7、传动机构；8、连接头；9、安装头；10、阀芯；11、安装孔；12、定位环；13、第一密封圈； 131、第一密封垫；132、第二密封垫；14、第二密封圈；141、第三密封垫。