[实用新型]一种锥齿轮磨齿加工机床

说明书

本实用新型公开了一种锥齿轮磨齿加工机床，涉及齿轮加工设备，其技术方案要点是：包括机床，机床设有工件箱、砂轮机构、加工台，加工台设有冷却机构，工件箱设有传输斗，机床设有冷却油槽、过滤盒，冷却油槽的槽壁设有放置槽，加工台固设有循环泵，冷却油槽的槽壁上设有液面检测传感开关。通过设置冷却机构，使本机床能在锥齿轮加工时，对锥齿轮以及砂轮进行冷却降温，使锥齿轮以及砂轮不易因高温损坏，提高加工后的锥齿轮质量；通过设置过滤盒，使本机床可对冷却油槽中的冷却油进行过滤清洁，使冷却油与加工碎屑分离，较为方便；通过设置循环泵，使冷却油可循环使用，减少冷却油的损耗。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工设备，特别涉及一种锥齿轮磨齿加工机床。

背景技术

直齿锥齿轮被广泛应用于机械设备、车辆、船舶、各类发动机等领域。磨齿机，是一种齿轮精加工用的金属切削机床。它用砂轮作为刀具来磨削已经加工出的齿轮齿面，用以提高齿轮精度和表面光洁度，这种加工方法称为磨齿。

现有授权公开号为CN204430464U的中国实用新型专利公开了一种锥齿轮磨齿机床，包括工件机构、砂轮修整机构、对齿机构和砂轮机构，机床有六个方向的运动分别为X向直线、Y向直线、Z向直线、A轴旋转、B轴旋转和C轴旋转方向，砂轮修整机构包括修整器导轨、油缸、砂轮修整箱体、水平调节柱，对齿机构包括对齿气缸、对齿测头，所述对齿气缸通过气缸支架固定设在砂轮箱体上，其钢支架的一侧设有活塞连接件，活塞连接件的连接活塞与气缸，活塞的前端设有对齿测头。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当该锥齿轮磨齿机床对锥齿轮进行加工时，砂轮与锥齿轮的摩擦会产生高温，高温加工易使锥齿轮以及砂轮受到损坏，导致加工后的锥齿轮质量不佳。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锥齿轮磨齿加工机床，本机床可对砂轮与锥齿轮的摩擦产生的高温进行冷却，使锥齿轮以及砂轮不易因高温损坏，提高加工后的锥齿轮质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锥齿轮磨齿加工机床，包括机床，包括机床，所述机床设有用于固定锥齿轮的工件箱、用于加工锥齿轮的砂轮机构、加工台，所述加工台由电机驱动在机床上滑动，所述工件箱设有驱动锥齿轮绕自身轴线旋转的转动机构，所述砂轮机构包括砂轮、用于驱动砂轮旋转的旋转电机，所述砂轮机构位于加工台上；

所述加工台设有冷却机构，所述冷却机构包括用于输送冷却油的冷却油管、喷头，所述加工台设有冷却油腔、用于传输冷却油腔中冷却油的传输泵、用于降低冷却油温度的换热器，所述喷头朝向零件加工处，所述喷头与加工台固定连接，所述传输泵的出液口与换热器的热媒进口通过冷却油管连通，所述换热器的热媒出口与喷头通过冷却油管连通。

通过上述技术方案，传输泵可将冷却油腔中的冷却油输送到冷却油管中，再由冷却油管将冷却油输送到换热器中进行冷却，使之温度降低，换热器的设置使冷却油的冷却效果更佳，冷却油进过换热器进入与喷头连通的冷却油管，最后被冷却油管喷出对零件加工处进行降温，使锥齿轮和砂轮不易因高温而损坏，提高加工后的锥齿轮质量。

优选的，所述机床固设有传输斗，所述传输斗用于接取喷头喷出的冷却油。

通过上述技术方案，传输斗可对喷头喷出的冷却油与加工产生的碎屑进行收集，并将其传输至指定地点，方便对冷却油与碎屑进行处理。

优选的，所述机床设有冷却油槽，所述冷却油槽用于储存传输斗传输的冷却油。

通过上述技术方案，冷却油槽用于储存传输斗传输的冷却油，冷却槽位于传输斗的下方，传输斗传输的冷却油以及加工碎屑会落于冷却油槽中被冷却油槽暂时收集储存，较为方便。