[实用新型]一种综合录井增压防爆风机起降装置

说明书

本实用新型公开了一种综合录井增压防爆风机起降装置，包括主体，还包括固定装置和导向装置，所述主体包括承载板和保护壳体，所述固定装置包括限位板和滑槽，所述限位板和滑槽位于承载板的顶部，所述限位板的底部固定连接有四个第一扩张弹簧，所述限位板的内侧连接有固定螺栓，所述固定螺栓的外侧活动连接有限位圆盘，所述限位圆盘与固定螺栓之间卡合连接有固定轴承；通过设计安装了限位板等，可实现防爆风机的快速固定和拆卸，同时增加防爆风机的稳定性，便于对防爆风机快速检修与维护，解决了现有的综合录井增压防爆风机起降装置，由于承载板结构单一，造成在防爆风机需要检修和维护时，拆卸和安装需要花费大量时间的问题。

技术领域

本实用新型属于起降装置技术领域，具体涉及一种综合录井增压防爆风机起降装置。

背景技术

防爆风机是指我国八十年代在BT30-11的基础上改进设计的新型风机。适用于输送易燃易爆无腐蚀性气体。

现有的综合录井增压防爆风机起降装置，由于承载板结构单一，使得防爆风机与承载板无法实现快速固定和拆卸，造成在防爆风机需要检修和维护时，拆卸和安装需要花费大量时间的问题，且现有的综合录井增压防爆风机起降装置，由于导向结构单一，造成承载板升降时，导柱与保护壳体之间摩擦力较大，导致对内部电机负担增加的问题，为此我们提出一种综合录井增压防爆风机起降装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种综合录井增压防爆风机起降装置，以解决上述背景技术中提出现有的综合录井增压防爆风机起降装置，由于承载板结构单一，使得防爆风机与承载板无法实现快速固定和拆卸，造成在防爆风机需要检修和维护时，拆卸和安装需要花费大量时间的问题，且现有的综合录井增压防爆风机起降装置，由于导向结构单一，造成承载板升降时，导柱与保护壳体之间摩擦力较大，导致对内部电机负担增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种综合录井增压防爆风机起降装置，包括主体，还包括固定装置和导向装置，所述主体包括承载板和保护壳体，所述固定装置包括限位板和滑槽，所述限位板和滑槽位于承载板的顶部，所述限位板的底部固定连接有四个第一扩张弹簧，所述限位板的内侧连接有固定螺栓，所述固定螺栓的外侧活动连接有限位圆盘，所述限位圆盘与固定螺栓之间卡合连接有固定轴承，所述限位板的一侧一体式连接有固定杆，所述固定杆的两侧均连接有滑槽，所述滑槽与承载板之间通过螺母固定连接。

优选的，所述导向装置包括导柱和导管，所述导柱位于承载板的底部，所述导管位于保护壳体的顶部内侧，所述导管的内侧活动连接有两个半环套，两个所述半环套与导管之间均连接有三个第二扩张弹簧，且所述半环套的内侧活动连接有滑轮。

优选的，所述主体还包括侧板和底座和齿条以及电机齿轮，所述保护壳体的上方连接有承载板，所述承载板的上表面连接有侧板，所述承载板的底部通过螺母固定连接有齿条，所述保护壳体的内侧连接有电机齿轮，且所述保护壳体的底部通过焊接固定连接有保护壳体。

优选的，所述限位圆盘的底面连接有六个限位凸起，且所述限位板的上表面与限位凸起对应的位置开设有限位槽。

优选的，所述固定螺栓的外表面开设有防滑纹，且所述限位圆盘与固定螺栓之间通过固定轴承转动连接，所述承载板的顶部开设有固定螺纹孔。

优选的，所述述导柱的外表面的弧度等于导柱的外表面的弧度，且所述导管与半环套以及第二扩张弹簧相互紧密连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计安装了位于承载板顶部的限位板等，可实现防爆风机的快速固定和拆卸，同时可减少防爆风机与承载板之间的虚位，可增加防爆风机的稳定性，便于对防爆风机快速检修与维护，解决了现有的综合录井增压防爆风机起降装置，由于承载板结构单一，使得防爆风机与承载板无法实现快速固定和拆卸，造成在防爆风机需要检修和维护时，拆卸和安装需要花费大量时间的问题。