[实用新型]一种雕塑用弯管机

说明书

本实用新型涉及雕塑加工设备领域的一种雕塑用弯管机，旨在解决金属管下料的问题，其包括机座，机座上设置有弯折辊和限位组件，弯折辊的一侧连接有驱动装置，弯折辊的一侧设有固定块，固定块上设有半圆形卡槽，弯折辊的侧壁上设有半圆形凹槽，固定块上设有与弯折辊连接的固定片，穿过固定块和固定片设有第一销轴，限位组件上设有与机座连接的固定座，穿过限位组件设有第二销轴，固定座上设有与第二销轴一端外壁贴合的凹孔，固定块和固定片上设有供第一销轴滑移且与第一销轴外壁贴合的第一通孔，限位组件上设置有供第二销轴滑移且与第二销轴外壁贴合的第二通孔，第一销轴和第二销轴的截面均为多边形。本实用新型具有提高金属管下料效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及雕塑加工设备的技术领域，尤其是涉及一种雕塑用弯管机。

背景技术

金属雕塑由各种金属材料制成，其工艺繁多，常用的有金属浇铸工艺、金属雕塑的锻造工艺。金属雕塑制作的一重要手法是锻造工艺，采用机械技工成型的工艺将不锈钢板和不锈钢管锻压弯折成雕塑的主体和内部骨架。其中对不锈钢管加工时需要到弯管机对不锈钢管进行加工成型。

现有的公告号为CN204770044U的中国专利公开了一种弯管机，其包括机座，所述机座上设有用于固定金属管的夹持装置，所述夹持装置的一侧设有折弯装置，所述折弯装置包括折弯辊，所述折弯辊由外力驱动其转动，在所述折弯辊侧壁上设有固定块，所述固定块与折弯辊组合后中部形成用于套装金属管的套孔，所述折弯辊为圆柱形结构，在所述圆柱形结构的辊面中部设有凹槽，所述凹槽对准金属管的外表面且与金属管的表面形状相匹配 ；所述固定块的中部设有卡槽，所述卡槽与凹槽对接形成套孔。

使用时将金属管通过长槽正好穿过套孔，弯折辊在外力驱动下转动，固定块与金属管抵接绕弯折辊的轴心转动，固定块对金属管的一端外侧施加推力，夹持装置将金属管的另一端外侧抵接，弯折辊与金属管内侧抵接，弯折辊转动，固定块持续施加推力，使金属管发生弯折。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：一次弯折完成后，需要将弯折辊转动复位，，才能从固定块一端将金属管抽出，取下弯折后的金属管的操作比较麻烦，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种雕塑弯管机，其具有提高弯折后金属管下料效率的效果。

上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

包括机座，所述机座上设置有弯折辊和限位组件，所述弯折辊的一侧连接有驱动装置，所述弯折辊的一侧设有固定块，所述固定块的中部设有与金属管外径一致的半圆形卡槽，所述弯折辊的侧壁上设有与金属管外径一致的半圆形凹槽，所述固定块上设有与弯折辊连接的固定片，穿过所述固定块和固定片设有第一销轴，所述第一销轴远离固定片的一端设有与固定块抵接的凸块，所述限位组件上设有与机座连接的固定座，穿过所述限位组件设有第二销轴，所述固定座上设有与第二销轴一端外壁贴合的凹孔，所述固定块和固定片上设有供第一销轴滑移且与第一销轴外壁贴合的第一通孔，所述限位组件上设置有供第二销轴滑移且与第二销轴外壁贴合的第二通孔，所述第一销轴和第二销轴的截面均为多边形。

通过采用上述技术方案，多边形的第一销轴和第二销轴固定在固定片和固定座上。金属管一端插入半圆形卡槽和半圆形凹槽之间时，金属管外壁的一侧与半圆形卡槽贴合和限位组件抵接，金属管外壁的另一侧与半圆形凹槽抵接，弯折辊在驱动装置的带动下转动，对金属管形成弯折。弯折后的金属管仍与半圆形凹槽、半圆形卡槽以及限位组件抵接，将第一销轴从第一通孔中拔出，从固定片上取下固定块，固定块与金属管分离，将第二销轴从第二通孔中拔出，从固定座上取下限位组件，限位组件与金属管分离。此时弯折后的金属管只与弯折辊抵接，可以轻松取下金属管，提高金属管下料的速度。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括穿过第二销轴的固定轴，所述第二通孔贯穿固定轴的两端，所述固定轴上转动连接有转动辊。