[实用新型]一种稠厚器

说明书

本实用新型公开一种稠厚器，主要有下部呈锥形的筒体，筒体中设有搅拌器，所述筒体中设有导流筒，导流筒连接进料管，导流筒上方开口两侧设有溢流缺口，导流筒上方设有溢流堰，筒体外壁设有气液分离器，溢流堰连通气液分离器。所述导流筒两侧设有轨道，并有水平设置的沉浮槽体沿轨道的路径升降，沉浮槽体下方装配有浮球，所述轨道位于溢流缺口的正下方。导流筒与沉浮槽体形成二次缓冲，在大量进料的状态下仍然可以有条不紊地进行固液分离，可有效提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，尤其涉及一种稠厚器。

背景技术

稠厚器是用以浓集悬浮液中固体颗粒的沉降器，具有锥形、圆筒形、方形等型式。稠厚器的基本功能就是通过重力沉降浓缩悬浮的固体，这样就达到一个稳态物料平衡，固体主要在底流中被连续地排出，同时也以同样速率从原料物流中加入，一旦积累了一定的悬浮液蓄存量，如果加料恒定，则蓄存量也将不变。在大多数情况下，稠厚器用于从大量的固一液悬浮液中浓缩或去除大量固体的场合。

现有的稠厚器在加料环节通常是从筒体的上部往底部加料，物料在下落后产生溅射，并带有一定的加速度，致使筒体内的物料重新变得浑浊，无法高效地进行固液分离。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可快速结晶的高效稠厚器。

为解决上述的技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型为一种稠厚器，主要有下部呈锥形的筒体，筒体中设有搅拌器，所述筒体中设有导流筒，导流筒连接进料管，导流筒上方开口两侧设有溢流缺口，导流筒上方设有溢流堰，所述导流筒两侧设有轨道，并有水平设置的沉浮槽体沿轨道的路径升降，沉浮槽体下方装配有浮球，所述轨道位于溢流缺口的正下方。

本实用新型的导流筒下部连接有第一蒸汽管。

本实用新型的筒体外壁设有气液分离器，溢流堰连通气液分离器。

本实用新型的筒体下部一侧设有排料口，筒体底部设有反冲口。

本实用新型的排料口连接第二蒸汽管。

本实用新型的搅拌器由电机驱动，且电机位于筒体上方，搅拌器的转轴贯穿导流筒，且搅拌器转轴与导流筒之间通过轴承衔接。

本实用新型的筒体内壁设有与轨道对称的凸条，沉浮槽体一端与轨道衔接，另一端与凸条衔接。

实施本实用新型主要通过导流筒作为一次缓冲分离大小晶体，进一步结合沉浮槽体作为二次缓冲使大晶体快速沉淀，提高晶体产出效率。

附图说明：

图1是涉及本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参照图1所示，一种稠厚器，主要有下部呈锥形的筒体1，筒体1中设有搅拌器8，所述筒体1中设有导流筒2，导流筒2连接进料管21，物料从进料管21进入导流筒2中，并在导流筒2中缓缓上升，导流筒2下部连接有第一蒸汽管81，用于导入蒸汽使晶体增长，导流筒2上方开口两侧设有溢流缺口3，导流筒2上方设有溢流堰4，大小晶体从溢流缺口3溢出，小晶体会随晶浆进入溢流堰4中。第一蒸汽管81外接气泵和蒸汽发生器，可以通过进气阀调节进气量大小，以此调节导流筒内流化介质的流速，使大晶体分级筛选。