[实用新型]一种拓孔限位装置

说明书

本实用新型涉及拓孔技术领域，尤其是一种拓孔限位装置，包括主轴，所述主轴一端水平安装在轴承座一侧，所述轴承座另一侧水平安装有第一转轴，所述第一转轴端面中间水平焊接有安装耳，所述安装耳中间插装有耳片，所述耳片端部水平开设有圆形的槽口，所述槽口内活动安装有环形的齿条，所述齿条内啮合有齿轮，所述齿轮内通过限位结构水平安装第二转轴，所述第二转轴一端通过开孔穿过安装耳并焊接有六角套口螺栓，另一端水平焊接有螺纹杆，且所述六角套口螺栓和所述螺纹杆的中轴线均与第二转轴的中轴线处于同一直线上，通过齿轮和齿条的相互配合，可以精确的调节拓孔钻头的偏斜角度，进而达到准确控制拓孔深度，避免盲目拓孔深度。

技术领域

本实用新型涉及拓孔技术领域，尤其涉及一种拓孔限位装置。

背景技术

拓孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称；也有称为拓孔机，钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果。

在普通的拓孔机的钻头部采用橡胶O形圈套住螺栓帽，使用时O形圈摩擦发热，容易损坏和扩张，从而导致拓孔钻头不能够在预设的位置进行拓孔，拓孔深度和宽度均不能被准确限定。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在拓孔钻头容易扩张的缺点，而提出的一种拓孔限位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种拓孔限位装置，包括主轴，所述主轴一端水平安装在轴承座一侧，所述轴承座另一侧水平安装有第一转轴，所述第一转轴端面中间水平焊接有安装耳，所述安装耳中间插装有耳片，所述耳片端部水平开设有圆形的槽口，所述槽口内活动安装有环形的齿条，所述齿条内啮合有齿轮，所述齿轮内通过限位结构水平安装第二转轴，所述第二转轴一端通过开孔穿过安装耳并焊接有六角套口螺栓，另一端水平焊接有螺纹杆，且所述六角套口螺栓和所述螺纹杆的中轴线均与第二转轴的中轴线处于同一直线上，所述螺纹杆端部通过开孔穿过安装耳的侧壁并螺接有螺母，所述耳片端部焊接在定向套端面中部，所述第一转轴外侧套设有弹簧。

优选的，所述弹簧始终处于压缩状态。

优选的，所述限位结构包括限位槽和限位块，所述限位槽水平开设在齿轮内，所述限位块与限位槽安装在第二转轴的外侧壁上，且所述限位块滑动安装在限位槽内。

优选的，所述定向套一端同轴线连通有定位套，所述定位套内插装有拓孔钻头，所述定向套侧壁上通过垂直开孔铆接有铆钉，且所述铆钉将拓孔钻头固定。

优选的，所述主轴的中轴线与第一转轴的中轴线处于同一直线上。

本实用新型提出的一种拓孔限位装置，有益效果在于：该拓孔限位装置通过齿轮和齿条的相互配合，可以精确的调节拓孔钻头的偏斜角度，进而达到准确控制拓孔深度，避免盲目拓孔深度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种拓孔限位装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种拓孔限位装置的安装耳主视图。

图3为本实用新型提出的一种拓孔限位装置的安装耳侧视图。

图4为本实用新型提出的一种拓孔限位装置的A处放大图。

图中：主轴1、轴承座2、第一转轴3、弹簧4、安装耳5、耳片6、槽口7、齿条8、齿轮9、第二转轴10、限位槽11、限位块12、六角套口螺栓13、螺纹杆14、螺母15、定向套16、铆钉17、定位套18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。