[实用新型]一种电缆加工用带有自动上料装置的挤出机

说明书

本实用新型公开电缆加工技术领域的一种电缆加工用带有自动上料装置的挤出机，包括挤压机主体，所述挤压机主体左侧顶部与保护壳底部靠右侧的位置铰接，所述保护壳底部左侧与液压缸输出端铰接，所述保护壳底部右侧设置有软管，右侧转轴的前端贯穿保护壳前侧并与步进电机输出端连接，左右侧所述辊体之间通过传送带传动连接，本实用新型物料通过进料斗进入保护壳落在传送带上，通过步进电机带动辊体转动进而使物料进行传动，物料通过软管和连接斗进入进料口完成上料，隔板的设计防止物料向上时脱离传送带，同时保证上料均匀性，设置有除尘件，在上料时，去除残留在物料中的灰尘等，保证物料的使用质量，使用方便，成本低，体积小。

技术领域

本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体为一种电缆加工用带有自动上料装置的挤出机。

背景技术

电缆在加工时需要将电缆物料通过挤出机来将导电体的外层均匀的裹上一层绝缘体，但是现有的挤出机上电缆物料时大多是采用人工上料，危险性较大且进料时不均匀，费时费力，工作效率低下，成本还高，为此，我们提出一种电缆加工用带有自动上料装置的挤出机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆加工用带有自动上料装置的挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆加工用带有自动上料装置的挤出机，包括挤压机主体，所述挤压机主体顶部中部设置有进料口，所述挤压机主体右侧外壁底部设置有出料口，所述挤压机主体左侧顶部与保护壳底部靠右侧的位置铰接，所述保护壳底部左侧与液压缸输出端铰接，且液压缸另一端与挤压机主体左侧外壁底部铰接，所述保护壳底部右侧设置有软管，且软管底部设置有相连通的连接斗，且连接斗底部与进料口顶部相连接，所述保护壳顶部左侧设置有进料斗，所述保护壳内腔左右侧均通过转轴活动设置有辊体，右侧转轴的前端贯穿保护壳前侧并与步进电机输出端连接，且步进电机固定在保护壳前侧，左右侧所述辊体之间通过传送带传动连接，所述传送带外壁均匀等距固定设置有挡板，所述保护壳顶部设置有除尘件，且除尘件位于进料斗右方。

进一步地，所述除尘件包括插接设置在保护壳顶部的壳体，且壳体与保护壳相连通，所述壳体顶部固定设置有抽风机，且抽风机底部设置有管道，且管道贯穿壳体顶部并与横向设置在壳体内腔顶部的分流管连接，所述分流管底部均匀设置有吸尘嘴，所述壳体内腔底部横向设置有滤网，所述抽风机右端通过管道连接有收集盒，且收集盒固定在壳体顶部。

进一步地，所述壳体左右侧外壁均焊接有镶块，且镶块上设置有螺栓，所述保护壳顶部开设有与壳体匹配的活动口，所述壳体底部与保护壳顶部内壁位于同一水平线。

进一步地，所述保护壳顶部左侧开设有与进料斗相连通的传送进料口，所述保护壳底部右侧开设有与软管相连通的传送出料口。

进一步地，所述连接斗外壁环形阵列设置有公扣，且进料口上设置有与公扣匹配的母扣。

进一步地，所述挤压机主体底部四周均设置有脚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型物料通过进料斗进入保护壳落在传送带上，通过步进电机带动辊体转动进而使物料进行传动，物料通过软管和连接斗进入进料口完成上料，隔板的设计防止物料向上时脱离传送带，同时保证上料均匀性，设置有除尘件，在上料时，去除残留在物料中的灰尘等，保证物料的使用质量，同时设置有液压缸的配合，可调节保护壳的倾斜度，从而方便根据使用人员的需要调节上料位置，同时也方便在运输或放置等情况时收起上料件，降低占用空间，使用方便，成本低，体积小。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型除尘件结构示意图。