[实用新型]一种盘条表面处理装置

说明书

本申请公开了一种盘条表面处理装置，包括依次设在机架上的第一箱体和第二箱体，盘条从盘条入口孔进入依次经过设置在第一箱体中的第一除锈轮、第三除锈轮、第二除锈轮、第四除锈轮，第一除锈轮和第二除锈轮位于同一平面，第三除锈轮和第四除锈轮位于同一平面，第一除锈轮和第二除锈轮所在平面与第三除锈轮和第四除锈轮所在平面相互垂直，第二箱体内设置有除锈器。本实用新型结构独特简单，通过第一除锈轮、第二除锈轮、第三除锈轮和第四除锈轮的配合设置，更好的张紧盘条进行打磨除锈，同时使盘条旋转向前输送，使第二箱体中的除锈器能对旋转向前的盘条进一步充分的除锈去氧化，使用起来方便和可靠，具有操作简单、更节能、更安全、更环保优点。

技术领域

本发明涉及钢丝制造技术领域，尤其涉及一种盘条表面处理装置。

背景技术

用于生产钢丝的原材料一般采用盘条，盘条是轧钢制成，由于在运输和存储过程中盘绕于圆盘座上，因此称之为盘条，轧钢制成的盘条未做表面处理，久置后表面氧化生锈，在进钢丝生产线后首先需要对其表面进行除锈，否则将严重影响后续钢丝生产处理工艺；传统除锈装置或方法除锈效率低，盘条表面除锈效果不佳；某些价格较高的除锈装置虽然除锈效果好，但是只能针对特定直径规格的盘条，应用范围较窄，增加了钢丝生产成本，不适于推广应用，同时，一般通过酸洗方式清除盘条表面的氧化层，这种方式除了排放废液污染环境外，酸液还会渗透到盘条内部，破坏了盘条的分子结构，大大降低了拉拔后钢丝的韧度、强度，直接影响盘条的后续加工。因此如何对盘条进行表面除锈，如何去除盘条表面的附着物是一个问题，如何提高生产效率并降低生产成本，那就急需设计一种低成本、高效率、节能、环保，可以广泛应用的盘条表面处理装置。

发明内容

本发明的目的是在于提供一种盘条表面处理装置，有效解决上述技术问题中的一个或者多个。

根据本发明的一个方面，提供一种盘条表面处理装置，包括机架以及依次设在所述机架上的第一箱体和第二箱体，所述第一箱体和所述第二箱体之间设置有连通的通孔，所述第一箱体的侧壁上设有盘条入口孔，所述第二箱体的侧壁上设有盘条出口孔，盘条从所述盘条入口孔进入依次经过设置在所述第一箱体中的第一除锈轮、第三除锈轮、第二除锈轮、第四除锈轮，所述第一除锈轮和第二除锈轮位于同一平面，所述第三除锈轮和第四除锈轮位于同一平面，所述第一除锈轮和第二除锈轮所在平面与所述第三除锈轮和第四除锈轮所在平面相互垂直，驱动电机与所述第一除锈轮、第三除锈轮、第二除锈轮、第四除锈轮中的至少一个相连，所述第二箱体内设置有除锈器，所述除锈器包括与第二箱体的长度方向相平行的螺旋体以及安装在所述螺旋体内壁上的刷毛。由此，第一箱体和第二箱体的配合设置，在密封的箱体内，环保、安全、不会对环境造成污染，同时第一除锈轮和第二除锈轮所在平面与第三除锈轮和第四除锈轮所在平面相互垂直，通过不同平面的旋转以及盘条的交错的张紧输送，使盘条呈旋转的向前输送，并对盘条表面进行除锈以及去除氧化物，同时通过第二箱体内的螺旋体结构除锈器，对旋转向前输送的盘条进一步进行去除氧化物，结构简单实用、节能安全。

在一些实施方式中，所述第一除锈轮和第二除锈轮位于所述第三除锈轮和第四除锈轮的上方，所述第三除锈轮靠近所述盘条入口孔的一侧，所述第四除锈轮靠近所述盘条出口孔的一侧。由此，这样的结构设置，使盘条按照缠绕第一除锈轮、第二除锈、第三除锈轮和第四除锈轮的位置关系，有序向前输送，同时第三除锈轮靠近盘条入口孔的一侧，第四除锈轮靠近盘条出口孔的一侧，使盘条在出口孔和入口孔处不容易出现打转以及卷绕的问题。

在一些实施方式中，所述第一除锈轮和第二除锈轮在竖直平面内转动，所述第三除锈轮和第四除锈轮在水平面内转动。

在一些实施方式中，所述刷毛以螺旋体的横截面的几何中心呈阵列分布。由此，刷毛以螺旋体的横截面的几何中心呈阵列分布，对盘条表面的除锈更加充分。

在一些实施方式中，所述第一除锈轮的前端设置有限制孔座，所述限制孔座固定设置在所述第一箱体的侧壁上。由此，通过限制孔座防止盘条出现卷绕的问题。