[实用新型]一种抗冲击耐高温衬板有效
申请号: | 201921342834.5 | 申请日: | 2019-08-19 |
公开(公告)号: | CN210682031U | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
发明(设计)人: | 杨政;汤志军 | 申请(专利权)人: | 湖南精城特种陶瓷有限公司 |
主分类号: | B65G11/14 | 分类号: | B65G11/14;B65G47/74 |
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地址: | 410000 湖南省长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冲击 耐高温 | ||
本实用新型公开了一种抗冲击耐高温衬板,其特征在于,包括顶部为曲面的锥体陶瓷块、腔体和安装钢板,其中,所述陶瓷块与所述腔体一体成型并且均匀分布于所述腔体中,所述安装钢板无缝固定复合于所述陶瓷块与所述腔体的底部,所述安装钢板上设置有与设备相连接的连接部件;结构简单且牢固、能够有效承受住物料的冲击,安全性更高,使用方便、防腐防磨效果好,避免频繁的维修和更换,质轻耐用、适用范围广泛、使用寿命长,耐高温。
技术领域
本实用新型涉及耐磨衬板,具体是一种抗冲击耐高温衬板。
背景技术
在矿山、钢铁、电力、水泥、有色、化工等行业的物料输送系统中为防止设备本体磨损,提高使用寿命,均在物料流经的部位设置耐磨衬板。目前,陶瓷衬板抗磨损性能好,但是抗冲击性有待提高。当输送系统中物料落差大,且有大块物料冲击的部位不适合用单一的陶瓷耐磨衬板。而高锰钢和高铬铸铁衬板硬度和耐磨性明显低于陶瓷衬板,耐磨性较差,使用周期短。
目前市场上出现了一些金属陶瓷复合衬板。金属陶瓷复衬板的工作原理是当大块物料从高处落下时,首先接触到衬板上层的陶瓷柱,由于陶瓷柱为球面突起结构,会部分分解物料对衬板表面的冲击力;其次向下传导的冲击力通过铸铁层传递到具有极高弹性的橡胶缓冲层,冲击力被其大部分吸收,残余力量通过韧性好的铸铁层吸收,这样来保证衬板长时间工作。
但是这种衬板最大的问题在于金属和陶瓷之间采用橡胶硫化连接,这种衬板不耐高温,只能在常温下使用。
因此,急需一种衬板,以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本实用新型解决了现有技术中的衬板不耐高温、适用范围不广泛,使用寿命不长的问题,本申请解决的主要问题是提供一种结构简单且牢固、能够有效承受住物料的冲击,安全性更高,使用方便、防腐防磨效果好,质轻耐用、适用范围广泛、使用寿命长的抗冲击耐高温衬板。
为了解决上述技术问题,本发明公开了一种抗冲击耐高温衬板,其技术方案如下:
一种抗冲击耐高温衬板,其特征在于,包括顶部为曲面的锥体陶瓷块、腔体和安装钢板,其中,所述陶瓷块与所述腔体一体成型并且均匀分布于所述腔体中,所述安装钢板无缝固定复合于所述陶瓷块与所述腔体的底部,所述安装钢板上设置有与设备相连接的连接部件。
为了制作更方便,所述锥体陶瓷块为圆锥体陶瓷块,其顶部为半球面。
为了更好的适用于现有设备,所述安装钢板为扁平状方形安装钢板。
与现有技术相比,本实用新型取得了以下有益效果:金属陶瓷、腔体经一体铸造而成,衬板底部复合一块安装钢板通过连接部件与设备相连,安装方便。其特征是耐磨体采用高耐磨金属陶瓷碳化钛硬质合金棒,硬质合金棒结构为锥形,上下有一定的直径差,防止极高冲击工况下与腔体脱落。腔体选用高锰钢,配合相应的热处理工艺铸造而成。本发明通过金属陶瓷碳化钛硬质合金耐磨体大大改善了腔体高锰钢的耐磨性,一体铸造复合工艺简单,成本低廉,复合衬板能耐高温和热冲击,最高耐温达1200℃,适合在高温冲击工况下使用,弥补了原有陶瓷橡胶复合衬板不耐高温的缺陷。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型所提供的抗冲击耐高温衬板的结构示意图;
图2是本实用新型所提供的抗冲击耐高温衬板的俯视图。
具体实施方式
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