[实用新型]一种线缆支撑装置

说明书

本实用新型公开了一种线缆支撑装置，包括柱体和法兰盘，所述柱体的底端与法兰盘的顶端中心位置焊接，所述柱体的外壁上下两端均焊接有旋转机构，所述旋转机构的左右两侧均焊接有支撑机构，所述旋转机构包括第一套筒，所述第一套筒的内腔与柱体的外壁焊接，所述第一套筒的外壁中心位置沿周向均开设有螺孔，所述第一套筒的外壁套接有第二套筒，所述第一套筒的外壁上下两端均安装有对第二套筒限位的环形挡板，所述第二套筒的外壁中心位置螺接有紧固螺栓。该线缆支撑装置，能改变线缆支撑角度，使线缆的固定省时省力，另外，瓷瓶之间间距可实现调整，线缆的固定更加合理，避免线缆之间相互干扰，保证了正常输电，实用性更强。

技术领域

本实用新型涉及线缆支撑技术领域，具体为一种线缆支撑装置。

背景技术

电能的传输，是电力系统整体功能的重要组成环节。发电厂与电力负荷中心通常都位于不同地区。在水力、煤炭等一次能源资源条件适宜的地点建立发电厂，通过输电可以将电能输送到远离发电厂的负荷中心，使电能的开发和利用超越地域的限制。线缆支撑装置作为电能输送的主要工具，主要用于线缆的支撑；

目前，现有的线缆支撑装置大多为固定式的，线缆支撑装置之间地理位置各不相同，线缆支撑角度不能改变，导致线缆的固定费时费力，另外，由于输电均在高压环境下，线缆支撑装置上的瓷瓶之间间距不能改变，线缆无法合理固定，造成线缆之间容易相互干扰，影响正常输电，因此现设计一种新型线缆支撑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线缆支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆支撑装置，包括柱体和法兰盘，所述柱体的底端与法兰盘的顶端中心位置焊接，所述柱体的外壁上下两端均焊接有旋转机构，所述旋转机构的左右两侧均焊接有支撑机构；

所述旋转机构包括第一套筒，所述第一套筒的内腔与柱体的外壁焊接，所述第一套筒的外壁中心位置沿周向均开设有螺孔，所述第一套筒的外壁套接有第二套筒，所述第一套筒的外壁上下两端均安装有对第二套筒限位的环形挡板，所述第二套筒的外壁中心位置螺接有紧固螺栓，且紧固螺栓的后侧与螺孔螺接对第二套筒定位；

所述支撑机构包括基座，所述基座的外壁与第二套筒的外壁焊接，所述基座的内腔上下两端沿左右方向均安装有导杆，所述导杆的外壁从左至右均套接有第一滑块，所述第一滑块的顶端中心位置螺接有瓷瓶，所述第一滑块的前侧中心位置安装有定位柱的一端，所述基座的前侧沿左右方向开设有矩形孔，所述定位柱的另一端贯穿矩形孔的内腔，所述基座的正面左右两侧顶端沿上下方向均开设有滑道，所述滑道的内腔底端插接有第二滑块，所述第二滑块的前侧安装有矩形板，所述矩形板的底端从左至右均开设有卡槽，且定位柱与卡槽的内腔插接，所述基座的正面左右两侧顶端沿左右方向均安装有支撑板，所述支撑板的底端螺钉连接有与矩形板顶端接触的弹簧片。

优选的，所述螺孔的数量为八个，且八个所述螺孔按顺时针每隔45度分布在第一套筒的外壁。

优选的，所述定位柱的形状为圆柱形。

优选的，所述滑道的内腔形状为燕尾槽形，且第二滑块与滑道相适配插接。

优选的，若干个所述卡槽从左至右间隙排列在矩形板的下表面，且每两个相邻的所述卡槽之间的间距为5cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该线缆支撑装置，在实际使用时，通过旋转机构能对支撑机构进行旋转，方便处在不同地理位置的线缆之间的固定，通过支撑机构可改变瓷瓶之间的间距，防止固定的线缆之间发生信号干扰，从而能改变线缆支撑角度，使线缆的固定省时省力，另外，瓷瓶之间间距可实现调整，线缆的固定更加合理，避免线缆之间相互干扰，保证了正常输电，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型的旋转机构正面剖视图；