[实用新型]一种带式焙烧机辊轮用缓冲减震装置

说明书

本实用新型提供了一种带式焙烧机辊轮用缓冲减震装置，包括辊轮系统（1）、复位系统（2）、轴承系统（3）、主动反馈系统（4），轴承系统（3）同轴穿设在辊轮系统（1）内；采用活塞、液压缸、传感器等关键零部件和测试元件，对带式焙烧机在运行过程中辊轮进行减震缓冲操作，可有效避免运行过程中辊轮受力大而导致的辊轮受损的问题，可极大提升带式焙烧机运行中的安全性。

技术领域

本实用新型属于球团制造领域，具体是涉及一种带式焙烧机辊轮用缓冲减震装置。

背景技术

带式焙烧机是一种制备球团矿的大型设备，干燥、预热、焙烧、冷却等过程都在一个设备上完成，具有工艺过程简单、布置紧凑、所需设备吨位轻等特点。同时，由于其具有生球料层较薄、单机能力大、灵活性高、球团能耗低等优点，在球团矿领域应用广泛。

辊轮是带式焙烧机的台车上的重要配件之一，辊轮的作用是将辊轮所受的推力传递至台车外部轴端，从而推动台车在轨道上运行，使得台车上的球团可以在一台带式焙烧机上经历干燥、预热、焙烧和冷却等设备，完成整体焙烧过程。在目前大多数带式焙烧机中，当台车需要运行时，往往由带式焙烧机两侧的大齿轮直接拨动辊轮，从而推动台车在轨道上前进。然而，在带式焙烧机运行时，由于缺少有效的缓冲减震措施，常常会发生推力过大而导致的辊轮形变、破损的现象。当台车的部分辊轮发生严重形变时，经常会导致台车跑偏、错位，使得台车运行效率降低；而且在台车运行时，时常会因为工作需要出现急开、急停的状态，很容易产生辊轮应力集中的情况，这会加剧辊轮的磨损程度，从而在很大程度上影响台车运行时的安全性。因此，对带式焙烧机上台车的辊轮进行缓冲减震处理刻不容缓。

发明内容

为了解决上述现有带式焙烧机中辊轮缓冲减震无法保证的问题，本实用新型提供一种带式焙烧机辊轮用缓冲减震装置、缓冲减震方法。

为达到上述目的，本实用新型采用活塞、液压缸、传感器等关键零部件和测试元件，对带式焙烧机在运行过程中辊轮进行减震缓冲操作，可有效避免运行过程中辊轮受力大而导致的辊轮受损的问题，可极大提升带式焙烧机运行中的安全性。

实现本实用新型的具体方案是：一种带式焙烧机辊轮用缓冲减震装置，其特征在于，包括辊轮系统、复位系统、轴承系统、主动反馈系统，轴承系统同轴穿设在辊轮系统内；

所述辊轮系统包括外圈、滚珠、内圈，外圈、滚珠、内圈由外至内同轴依次套接；

所述复位系统位于辊轮系统与轴承系统之间，复位系统包括储气箱一、支撑杆一、位移传感器、受力件、活塞一、复位系统座、压力传感器一、气体管道一、开孔；受力件贴合于辊轮系统内圈内壁，多个位移传感器圆周均布与受力件接触实时获得受力件的位移；多个复位系统座圆周均布在轴承系统外周，复位系统座内设径向朝外的储气箱一，储气箱一外口穿设活塞一，活塞一外接支撑杆一，支撑杆一对应连接位移传感器，储气箱一内底部设置压力传感器一，储气箱一的一侧储气箱一壁上设有开孔，开孔经气体管道一接轴承系统；

所述轴承系统包括轴承、流速传感器、气体管道二；所述的气体管道二在轴承中，一端与气体管道一相连，另一端开口接至轴承侧壁；气体管道二上设有流速传感器；

所述主动反馈系统包括定位销、压力传感器二、螺母、缸盖、螺栓、支撑杆二、缸底、缸筒、活塞杆、端盖一、活塞二、储气箱二、端盖二；缸筒内端经缸盖通过连接筒连接在轴承侧壁上，缸筒的外端经支撑杆二支撑缸底，缸盖与连接筒的端盖一通过螺母与螺栓固定，连接筒的端盖二与轴承侧壁通过定位销固定，缸筒的活塞杆穿入连接筒内接活塞二，活塞二与连接筒形成连通气体管道二的储气箱二，储气箱二内设一个压力传感器二。

一种带式焙烧机辊轮用缓冲减震方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1，当辊轮系统1受到外部压力时，力将会传递到复位系统的受力件与支撑杆一，从而推动活塞一向下运动，此时，位移传感器将会记录受力件与支撑杆一的位移大小；