[实用新型]一种锁螺丝批头的夹头机构

说明书

一种锁螺丝批头的夹头机构，包括与螺丝刀配合套装于螺丝刀头部的夹头主体以及安装于夹头主体头部周围的夹片；夹头主体内部开设有前后直通的锁螺丝通道孔供螺丝刀和螺丝通过，夹头主体侧面还开设有螺丝进入的螺丝输入孔，螺丝输入孔与锁螺丝通道孔连通，夹片对称安装于夹头主体周围且头部将锁螺丝通道孔阻挡。本实用新型采用安装在夹头主体上的夹片对螺丝进行夹持锁螺丝，通过夹片夹头部的内孔优化减小掉螺丝和卡螺丝的概率，通过夹片加长段能够方便手动按压取出卡住的螺丝；此外，对夹头主体采用固定小端和扁平面能够减少材料成本和减轻重量，减小驱动惯性，有利于驱动气缸使用寿命，采用安装扁丝和安装槽槽底齐平的结构能够节省加工成本。

技术领域

本实用新型涉及装配辅助工具领域，更具体的说涉及一种锁螺丝批头的夹头机构。

背景技术

在自动化的生产线上，无论是机械产品还是家电产品装配，旋紧螺钉是一种最基本的作业。通常这种作业需要人工操作自动螺丝刀或手动螺丝刀利用头部的磁性来吸取螺丝完成，而螺丝随意堆放则容易吸到螺丝的螺纹端，或者吸取多颗螺丝，导致工作效率降低。为了解决这些问题出现了自动锁螺丝机，通过螺丝排列和输送的装置为电批提供螺丝，但是现有的锁螺丝批头的夹头机构对于螺丝的夹持稳定性较差，容易出现掉螺丝或者卡螺丝的现象，而卡螺丝之后又较难排出卡住的螺丝；此外，现有的夹头体积较大、重量较重，操作人员在使用久了之后会手臂发酸。

实用新型内容

针对现有技术的不足之处本实用新型提供一种锁螺丝批头的夹头机构，本实用新型的锁螺丝批头的夹头机构采用安装在夹头主体上的夹片对螺丝进行夹持锁螺丝，通过夹片夹头部的内孔优化减小掉螺丝和卡螺丝的概率，通过夹片加长段能够方便手动按压取出卡住的螺丝；此外，对夹头主体采用固定小端和扁平面能够减少材料成本和减轻重量，减小驱动惯性，有利于驱动气缸使用寿命，采用安装扁丝和安装槽槽底齐平的结构能够节省加工成本。

本实用新型的具体技术方案如下：一种锁螺丝批头的夹头机构，安装于电批的螺丝刀头部，由安装于所述电批侧面的驱动气缸驱动从而在所述螺丝刀长度方向前后移动实现锁螺丝，其特征在于，包括与所述螺丝刀配合套装于所述螺丝刀头部的夹头主体以及安装于所述夹头主体头部周围的夹片；所述夹头主体内部开设有前后直通的锁螺丝通道孔供所述螺丝刀和螺丝通过，所述夹头主体侧面还开设有螺丝进入的螺丝输入孔，所述螺丝输入孔与所述锁螺丝通道孔连通，所述夹片对称安装于所述夹头主体周围且头部将所述锁螺丝通道孔阻挡。

由此，螺丝由所述螺丝输入孔进入所述螺丝通道孔，在所述夹片的阻挡作用下螺丝无法从前端穿出，所述驱动气缸驱动夹头往后移动，使得螺丝接近所述螺丝刀，直到所述螺丝刀头部卡入螺丝头部槽内，夹头继续后移的情况下螺丝挤开所述夹片，在所述电批带动所述螺丝刀转动的情况下实现锁螺丝。

作为本实用新型的优选，所述夹头主体在圆周方向至少开设有二处夹片安装槽，所述夹片安装槽对称设置，所述夹片嵌入所述夹片安装槽内安装。

由此，所述夹片嵌入所述夹片安装槽安装使得所述夹片不会占太多空间，并且所述夹头主体和所述夹片外表面过渡衔接，更加美观。

作为本实用新型的优选，所述夹片包括一体连接的夹头部、连接段和加长段，所述连接段开设有第一连接孔，所述夹片安装槽侧面开设有第二连接孔，所述第一连接孔和所述第二连接孔对准后通过螺丝连接。

由此，所述夹片安装后所述夹头部能够围绕所述第一连接孔向外侧旋转，在螺丝相对夹头向前移动的时候能够挤开所述夹头部。

作为本实用新型的优选，所述夹头部夹紧方向包括头部的小孔段、尾部的大孔段以及衔接所述小孔段和所述大孔段的倒角段。

由此，螺丝进入所述锁螺丝通道孔后继续进入所述夹头部，在所述小孔段、所述大孔段和所述倒角段的作用下，螺丝在输送气压向前的风力作用下头部前端与所述倒角段相抵，能够基本保持螺丝轴线与所述锁螺丝通道孔轴线共线，保证所述螺丝刀和螺丝头部对齐，减小掉螺丝和卡螺丝的概率。