[实用新型]平壁射孔器内螺纹铣削加工装置系统有效
申请号: | 201921343584.7 | 申请日: | 2019-08-19 |
公开(公告)号: | CN210587519U | 公开(公告)日: | 2020-05-22 |
发明(设计)人: | 陈厚国 | 申请(专利权)人: | 宁波创兴智能传动有限公司 |
主分类号: | B23G1/32 | 分类号: | B23G1/32;B23G1/44;B23G5/18;B23Q11/00 |
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地址: | 315100 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 平壁射孔器内 螺纹 铣削 加工 装置 系统 | ||
本实用新型公开了平壁射孔器内螺纹铣削加工装置系统,包括第三电机、铣刀、槽体、第一电机和第二电机,利用第三电机转动进而带动丝杠转动,从而进一步带动滑动座在第一滑轨上朝箱体方向移动,从而带动铣刀移动并进一步使刀片与平壁射孔器接触,转动的铣刀带动刀片转动实现对平壁射孔器的铣削加工,加工效率高,通过设置多个刀片使平壁射孔器加工时产生的废屑呈成片状,易清理且刀具损耗小,进入通孔内的水进一步通过进水口进入导水槽,进入导水槽内的水进一步通过出水孔喷出,实现对铣削过程中产生废屑的冲洗,废屑进一步落入槽体内侧底部,避免废屑对平壁射孔器的铣削产生影响,无需人工清理,节省了大量的人力。
技术领域
本实用新型涉及一种铣削加工装置系统,具体是平壁射孔器内螺纹铣削加工装置系统。
背景技术
目前在对平壁射孔器内螺纹进行加工时,一般采用常规的内螺纹车削方法,在加工过程中产生的废屑大多呈拉丝状不易进行清理,同时对刀具本身的损耗较大,缩短了刀具的使用寿命,且车削加工操作复杂,加工过程中需要人工对车削加工时产生的废屑进行清理,浪费了大量的人力,降低了加工的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供平壁射孔器内螺纹铣削加工装置系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
平壁射孔器内螺纹铣削加工装置系统,包括槽体,所述槽体顶部安装有箱体,箱体一侧设置有三爪卡盘,三爪卡盘一侧安装有横向设置的第二转轴,第二转轴的自由端伸入箱体内且安装有皮带轮,箱体内壁安装有第一电机,第一电机的输出轴上安装有皮带轮,第一电机输出轴上安装的皮带轮通过皮带与第二转轴上安装的皮带轮通过皮带连接,槽体顶部对称安装有两个第一滑轨,第一滑轨上滑动设置有滑动座,滑动座顶部对称设置有第二滑轨,第二滑轨上滑动设置有转轴安装座,滑动座顶部安装有电动推杆,电动推杆推杆端部固定安装在转轴安装座一侧,转轴安装座上横向开设有用于转动安装第一转轴的通孔,第一转轴的两端均伸出通孔,第一转轴通过轴承转动安装在通孔内壁,第一转轴的一端安装有固定套,固定套内卡接有铣刀,第一转轴的另一端安装有皮带轮,转轴安装座顶部安装有第二电机,第二电机的输出轴上安装有皮带轮,第二电机输出轴上安装的皮带轮与第一转轴上安装的皮带轮通过皮带连接,槽体底部对称安装有支撑块,槽体前表面安装有控制器。
作为本实用新型进一步的方案:所述箱体前表面开设有散热孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述通孔为两端密封的长条形通孔,通孔两端分别通过转轴和橡胶密封圈进行密封。
作为本实用新型再进一步的方案:所述铣刀包括刀柄、刀头和钝化刀头,刀柄一端安装有刀头,刀头为圆柱形,刀头一侧沿圆周方向开设有四个凹槽,凹槽内壁通过螺栓固定安装有刀片,刀头一侧安装有钝化刀头,刀头和刀柄上对应开设有出水孔,槽体一侧安装有导水管,导水管的一端与橡胶软管的一端管接,橡胶软管的另一端穿过滑动座和转轴安装座后与通孔内部连通,第一转轴内开设有导水槽,固定套与导水槽连通,第一转轴外侧沿圆周方向开设有四个进水口,进水口与导水槽相连通。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑动座部分伸入槽体内,槽体的出水口与出水管的一端管接,槽体内横向设置有丝杠,丝杠的一端通过轴承座转动安装在槽体内壁,丝杠的另一端通过联轴器与第三电机的输出轴固定连接,第三电机安装在槽体外侧,丝杠横向贯穿滑动座,滑动座上开设有用于与丝杠螺纹连接的螺纹通孔,第三电机通过导线与控制器电连接,第三电机通过导线与外接电源电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
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