[实用新型]一种反绳轮轮槽加工装置

说明书

本实用新型涉及一种反绳轮轮槽加工装置，包括水平设置的台架并在台架上安装轴线前后设置的驱动电机、与驱动电机传动连接的太阳轮和与太阳轮同轴设置的行星架，行星架与台架转动连接，台架上有与行星架传动连接的进给电机；行星架上有圆周分布的多个行星轴，行星轴的一端连接行星轮，行星轴的另一端置于台架外部；台架上设有可转动的刀库如转塔式刀库、圆盘式刀库，刀库上有多个刀具安装槽，多个刀具安装槽内分别安装不同的刀具，随着刀库的转动，任一刀具移动至距离行星架最近的位置时其刃部垂直于行星架的轴线；本实用新型一次夹装即可实现多个工件的多种加工，操作便捷，加工效率更高。

技术领域

本实用新型涉及反绳轮加工领域，特别是一种反绳轮轮槽加工装置。

背景技术

反绳轮是电梯可靠运行的重要部件，也是维修维护过程中重点检查和定期更换的部件，由于其运行时与钢丝绳不断摩擦，因此对绳槽部位的表面精度要求较高，在生产加工时，绳槽部位通常会采用机加工和后续的磨光、抛光相配合以提高其表面精度，操作步骤较多，生产效率不高；同时，由于绳槽的形状较为特殊，常见的标准式车床、铣床和抛光机等并不适用，无论是刀具的选用、安装，还是工件的更换都较为繁琐，虽可利用多轴数控机床进行自动化加工，但该类机床的造价普遍比较昂贵，显然会增加企业的运营成本，且反绳轮仅需对绳槽进行精加工，并没有使用该类设备的必要性；综合来说，对于反绳轮的加工，应当根据其形状特点和加工工艺进行加工设备的定制，以实现高精度、高效率和低成本生产。

发明内容

针对上述情况，为弥补现有技术所存在的技术不足，本实用新型提供一种反绳轮轮槽加工装置，以解决现有机床对反绳轮加工适用性不足和加工步骤繁琐的问题。

其解决的技术方案是：包括水平设置的台架并在台架上安装轴线前后设置的驱动电机、与驱动电机传动连接的太阳轮和与太阳轮同轴设置的行星架，行星架与台架转动连接，台架上有与行星架传动连接的进给电机；行星架上有圆周分布的多个行星轴，行星轴的一端连接行星轮，行星轴的另一端置于台架外部用于连接固定工件以带动工件旋转；台架上设有可转动的刀库如转塔式刀库、圆盘式刀库，刀库上有多个刀具安装槽，多个刀具安装槽内分别安装不同的刀具，随着刀库的转动，任一刀具移动至距离行星架最近的位置时其刃部垂直于行星架的轴线，以确保刀具的刃部处于正确的加工角度，避免刀具损坏和影响加工精度。

本实用新型利用不同的刀具依次进行不同类型的加工，利用行星架转动时带动工件与刀具缓慢靠近来实现多个工件的依次进给，一次夹装即可实现多个工件的多种加工，加工效率更高，大大简化了加工操作步骤。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的A-A剖视图。

图3为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图3给出，本实用新型包括水平设置的台架1和安装于台架1上且轴线前后设置的驱动电机2，台架1上有与驱动电机2传动连接的太阳轮3和与太阳轮3同轴设置的行星架4，行星架4与台架1沿太阳轮3的轴线转动连接，台架1上有与行星架4传动连接的进给电机5；所述的行星架4上有沿太阳轮3的轴线圆周分布的多个行星轴6，行星轴6的一端连接行星轮7，行星轴6的另一端置于台架1外部；所述的台架1上有可转动的转塔式刀库8，刀库8的转动轴线与太阳轮3的轴线置于同一水平面并平行设置，刀库8上有沿刀库8的轴线径向设置的多个刀具安装槽，多个刀具安装槽内分别安装与轮槽形状和尺寸匹配的不同刀具9如车刀、铣刀、抛光轮、磨头等，每个刀具安装槽内可并列间隔安装多个相同的刀具，在加工过程中，定期转动刀库8依次切换各种刀具9，即可在不更换设备的情况下实现切削、粗磨和抛光等步骤，从而一次性得到所需的成品工件。