[实用新型]一种高效加弹机

说明书

本实用新型涉及一种高效加弹机，包括导入辊、热箱、假捻装置、导引辊、网络加工装置、变向辊、卷筒，原丝经导入辊进入热箱处理后进入假捻装置进行假捻加工生成弹力丝，弹力丝经导引辊进入网络加工装置生成网络丝，网络丝通过变向辊改变传送方向后绕在卷筒上形成加弹丝卷。本实用新型采用假捻装置、网络加工装置与变向辊结合的方案提高加工效率，增强场地适应性，具有结构精简、高效加工以及场地适应性好的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种加弹机，特别涉及一种高效的加弹机，属于纺织用加弹机领域。

背景技术

加弹机是一种可将涤纶、丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织设备。其中，假捻区别于加捻，加捻是指纺纱纤维束的一端被握持住，而另一端回转，从而形成纱线，加捻影响丝束、纱、线的物理机械性能和外观，从而对纺织面料的性质、外观及使用价值都会产生很大影响。对短纤维纱来说，例如棉、麻、人造棉、天丝等短纤都是经过加捻而成纱，加捻能改善其性能，对于长丝纱和股线来说，加捻可形成一个不易被横向外力破坏的紧密结构。假捻是指纺纱纤维束的两端固定，在中间加捻，一边越捻越紧，另一边也越捻越紧，但两者捻向相反，因此在纺纱纤维束上的总捻数没有变化的，故称假捻。经假捻的纱条上可以产生相等数量但捻向不同的捻回，从而增加与纱条设计捻向相同的强力，而另一段却产生退捻，最终保持设计捻度。目前，现有的加弹机结构复杂，且经常出现断丝现象。

实用新型内容

本实用新型高效加弹机公开了新的方案，采用假捻装置、网络加工装置与变向辊结合的方案提高加工效率，增强场地适应性，解决了现有方案结构复杂，场地适应性差的问题。

本实用新型高效加弹机包括导入辊、热箱、假捻装置、导引辊、网络加工装置、变向辊、卷筒，原丝经导入辊进入热箱处理后进入假捻装置进行假捻加工生成弹力丝，弹力丝经导引辊进入网络加工装置生成网络丝，网络丝通过变向辊改变传送方向后绕在卷筒上形成加弹丝卷。

进一步，本方案的热箱与假捻装置间设有导丝孔板，导丝孔板包括相向拼合的孔板A、孔板B，孔板A与孔板B是相同的孔板，孔板的拼合端的边沿上设有多个导丝半孔，孔板A的导丝半孔与对应的孔板B的导丝半孔相向拼合形成孔径可调的导丝孔。

更进一步，本方案的孔板A、孔板B的一侧设有板槽框A，孔板A、孔板B的另一侧设有板槽框B，板槽框A、板槽框B是相同的板槽框，板槽框内设有平行布置的导槽A、导槽B，孔板A的一侧端设在导槽A内，导槽B的一侧端设在导槽B内，沿导槽A滑动的孔板A与沿导槽B滑动的孔板B相向运动形成可调的导丝孔板。

进一步，本方案的导引辊包括固定辊A，固定辊A的外侧设有张力调节辊A、张力调节辊B，弹力丝从张力调节辊A与固定辊A间导入后绕固定辊A从张力调节辊B与固定辊A间导出，通过调节张力调节辊A与张力调节辊B的间距调节导丝张力。

进一步，本方案的变向辊包括设在台板上的固定辊B，固定辊B的外侧设有定位辊、变向辊，弹力丝从定位辊与固定辊B间导入后绕固定辊B从变向辊与固定辊B间导出，变向辊的下端设在台板上固定辊B的外围周向的导槽孔内，变向辊的下端与台板下的驱动轴连接，驱动轴的下端与驱动电机的输出轴连接，驱动轴的中部设有驱动齿轮，驱动齿轮与固定辊设在台板下的延伸段上的外齿形成齿轮传动连接，驱动电机通过上述齿轮传动连接驱动变向辊沿导槽孔移动实现调整出丝方向的调整。

本实用新型高效加弹机采用假捻装置、网络加工装置与变向辊结合的方案提高加工效率，增强场地适应性，具有结构精简、高效加工以及场地适应性好的特点。

附图说明

图1是高效加弹机的示意图。

图2是导丝孔板状态一的示意图。

图3是导丝孔板状态二的示意图。

图4是导丝孔板状态三的示意图。

图5是变向辊状态一的俯视示意图。