[实用新型]一种方便多次加料的免钉胶生产用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种方便多次加料的免钉胶生产用反应釜，包括外壳体主体、伺服电机、搅拌杆和下料口，所述外壳体主体的顶端固定有伺服电机，且外壳体主体的内部设置有搅拌杆，并且搅拌杆的顶端贯穿外壳体主体与伺服电机的输出端相连接。该方便多次加料的免钉胶生产用反应釜设置有第一横板和第二横板，第一横板与进料口为一体化结构，第二横板通过安装块与进料口构成旋转结构，进而通过第二横板的旋转便于将第二横板上的第二通孔与第一横板上的第一通孔相互重合，由此便于进料口内部的物料通过第二通孔和第一通孔进行下料，由此便于不需要多次打开进料口就能进行多次加料工作，操作方便，简单，快捷。

技术领域

本实用新型涉及免钉胶生产技术领域，具体为一种方便多次加料的免钉胶生产用反应釜。

背景技术

免钉胶是粘胶的一种，顾名思义就是通过粘胶代替了传统的钉子，因此叫做免钉胶，免钉胶在生产的过程中需要在反应釜中加入多种添加剂进行混合加工，虽然市场上的反应釜种类很多，但是还是存在一些不足之处，比如：

1、传统的反应釜在对免钉胶进行生产时，为了保证内部物料混合的均匀性，会进行间断性的多次加料，但是传统的反应釜在进行多次加料时需要不断的将进料口打开进行加料，这样不仅操作麻烦，不方便，同时由于进料口的不断打开关闭，会使得外界的杂质进入整个反应釜内，影响反应釜的使用；

2、反应釜在加料时，使得物料顺着进料口向下落料，使得物料下落时都堆积在一处，从而影响后期的搅拌速率；

因此我们便提出了方便多次加料的免钉胶生产用反应釜能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便多次加料的免钉胶生产用反应釜，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的反应釜不方便多次加料工作，下料时物料都堆积在一处的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便多次加料的免钉胶生产用反应釜，包括外壳体主体、伺服电机、搅拌杆和下料口，所述外壳体主体的顶端固定有伺服电机，且外壳体主体的内部设置有搅拌杆，并且搅拌杆的顶端贯穿外壳体主体与伺服电机的输出端相连接，所述外壳体主体的左右两侧内部均固定有进料口，且进料口的底端内部固定有第一横板，并且第一横板的下方设置有第二横板，所述搅拌杆的中部外侧螺纹连接有固定套管，且固定套管的左右两侧均固定有横杆，并且横杆的上方活动轴连接有第二连接杆，所述第二连接杆的顶端活动轴连接有集料盘，且集料盘的后侧固定有第一连接杆，并且第一连接杆的外端活动轴连接有外壳体主体，所述第二横板的外侧固定有安装块，且安装块的底面固定有齿块，并且齿块的外侧啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的内部固定有转杆，且转杆的外端贯穿进料口，并且外壳体主体的底端中间固定有下料口。

优选的，所述进料口的内端贯穿外壳体主体，且进料口的底端呈倾斜状结构，并且进料口的底端内侧为开口状，同时进料口的最低点高于集料盘的最高点。

优选的，所述第一横板的内部开设有第一通孔，且第一横板与进料口为一体化结构，并且第一横板的底面与第二横板的上表面相贴合，同时第一横板的上表面为凹凸状结构。

优选的，所述第二横板的内部开设有第二通孔，且第二通孔的直径大于第一通孔的直径，并且第二横板通过安装块与第一横板构成旋转结构。

优选的，所述集料盘呈弧形状结构，且集料盘通过第二连接杆与外壳体主体构成旋转结构，并且集料盘的外侧与进料口的内侧不在同一竖直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便多次加料的免钉胶生产用反应釜；