[实用新型]一种应用于等静压产品低氧炼制窑炉

说明书

本实用新型公开了一种应用于等静压产品低氧炼制窑炉，包括：炉体和窑车，该炉体包括前面板、左侧板、后面板、右侧板和顶板，所述前面板上设有炉门，所述左侧板和右侧板的底部内侧设有滑槽，所述滑槽与窑车两侧滑动连接，在窑车上设有放置区，密封罐体设置在放置区中；在左侧板两侧设有喷嘴，在右侧板中部也设有喷嘴，所述喷嘴一侧与天然气管道相连，喷嘴另一侧与空气管道相连；在窑车上设有排烟口，所述排烟口通过烟气管道与外部风机相连。本申请窑炉密闭性好，含氧量更低的烧制方式，节约能源并提高效率，炼制出来的产品质量可靠。

技术领域

本实用新型属于等静压产品炼制窑炉技术领域，具体说是一种应用于等静压产品低氧炼制窑炉。

背景技术

面对传统能源储量日益减少，能源价格飙升，耐火材料行业节能形势十分严峻，围绕这一新课题，国内外耐火材料行业正在抓紧研究开发新型的烧成方法，形成一种新的发展趋势；故炼制窑炉应运而生，但现有炼制窑炉的缺点是：耗氧量高、热损失大，且加热不均匀，炼制窑炉其具有高温特点，操作不方便且危险性高。

实用新型内容

为解决现有炼制窑炉耗氧量高、热损失大，且加热不均匀等缺点，本申请提供了一种应用于等静压产品低氧炼制窑炉。

为实现上述目的，本申请的技术方案为：一种应用于等静压产品低氧炼制窑炉，包括：炉体和窑车，该炉体包括前面板、左侧板、后面板、右侧板和顶板，所述前面板上设有炉门，所述左侧板和右侧板的底部内侧设有滑槽，所述滑槽与窑车两侧滑动连接，在窑车上设有放置区，密封罐体设置在放置区中；在左侧板两侧设有喷嘴，在右侧板中部也设有喷嘴，所述喷嘴一侧与天然气管道相连，喷嘴另一侧与空气管道相连；在窑车上设有排烟口，所述排烟口通过烟气管道与外部风机相连。

进一步的，所述窑车，包括承托钢板，在承托钢板上铺设有耐火砖，耐火砖之间留有膨胀缝。

进一步的，排烟口贯穿耐火砖与承托钢板。

进一步的，在烟气管道上设有换热器，所述换热器连接至空气管道。

进一步的，炉体，包括钢筋框架和钢板，所述钢板铺设在钢筋框架上。

更进一步的，炉体内壁设有陶瓷纤维板，在陶瓷纤维板上开有用于喷嘴穿过的通孔。

更进一步的，密封罐体中设有待炼制的耐火材料产品。

更进一步的，在左侧板中部设有温度探头，在右侧板两侧设有温度探头，在顶板上也设有温度探头。

作为更进一步的，炉体中设有多个密封罐体，且密封罐体之间留有缝隙。

作为更进一步的，承托钢板两侧与滑槽之间设有沙子。

本实用新型由于采用以上技术方案，能够取得如下的技术效果：采用密封罐体其耗氧量低，废气余热用于增温空气管道，故炉体内热损失小，喷嘴位于不同垂直面上使加热均匀；窑车将密封罐体运输至炉体内，炼制完成后在运输至炉体外，操作方便且安全可靠。本申请窑炉密闭性好，含氧量更低的烧制方式，节约能源并提高效率，炼制出来的产品质量可靠。

附图说明

图1为一种应用于等静压产品低氧炼制窑炉立体透视图；

图2为一种应用于等静压产品低氧炼制窑炉立体透视图；

图3为一种应用于等静压产品低氧炼制窑炉剖视图；

图4为一种应用于等静压产品低氧炼制窑炉剖视图；

图中序号说明：1、钢筋框架，2、密封罐体，3、钢板，4、喷嘴，5、温度探头，6、炉门，7、陶瓷纤维板，8、耐火砖，9、通孔。

具体实施方式