[实用新型]带散热结构的变频器

说明书

一种带散热结构的变频器，包括变频器本体；散热结构，其包括以热传递的方式连接至所述变频器本体的环路热虹吸管，以及以热传递的方式连接在所述环路热虹吸管上的热交换器，且所述热交换器远离并位于所述变频器本体的上方，所述环路热虹吸管为连续的呈环状的闭合管路；以及散热油墨层，涂覆于所述热交换器的表面。本实用新型的带散热结构，其结构简单，对变频器本体的散热效果好，适用范围广，而且还可应用于安装空间较小且散热效果差的机柜环境中，通过热交换散热及辐射散热使得变频器本体所产生的热量能及时排出，从而保证了变频器本体的正常、稳定工作。

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体涉及一种带散热结构的变频器。

背景技术

变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术、通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。由上可知，变频器执行整流、滤波、逆变、制动、驱动和检测等工作时均为发热，当热量过高会影响其工作性能，甚至导致无法正常工作。因此，需要一种新型带散热结构的变频器，以解决或至少减轻上述问题的发生。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术存在的上述问题，提供了一种带散热结构的变频器，通过涂覆散热油墨层的散热结构对变频器本体进行热交换散热及辐射散热，从而避免变频器本体工作时温度上升过高，保证了变频器本体的正常、稳定工作。

为实现上述目的，一实施例公开了一种带散热结构的变频器，包括：

变频器本体；

散热结构，其包括以热传递的方式连接至所述变频器本体的环路热虹吸管，以及以热传递的方式连接在所述环路热虹吸管上的热交换器，且所述热交换器远离并位于所述变频器本体的上方，所述环路热虹吸管为连续的呈环状的闭合管路；以及

散热油墨层，涂覆于所述热交换器的表面。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述环路热虹吸管的吸热段呈蛇形盘曲于所述变频器本体的金属外壳和/或内部空间。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述环路热虹吸管盘曲于所述金属外壳上的部分呈扁平状，且与所述金属外壳紧密接触。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述环路热虹吸管盘曲于所述变频器本体的内部空间的部分呈圆管状。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述呈扁平状的环路热虹吸管的管径不小于所述呈圆管状的环路热虹吸管的管径。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述热交换器为具有良好导热性能的金属座，所述环路热虹吸管的散热段呈蛇形盘曲于所述热交换器的内部。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述热交换器上还连接有冷却机构，所述冷却机构包括循环冷凝管路、介质泵和散热器，所述热交换器具有供热交换介质通过的热交换腔，以及连通所述热交换腔的介质入口和介质出口，所述环路热虹吸管的散热段并分布于所述热交换腔的四周，所述循环冷凝管路的第一端通过所述介质入口连通至所述热交换腔，所述循环冷凝管路的第二端依次连通至所述介质泵、所述散热器并连通至所述介质出口，所述散热器远离所述热交换器设置。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述热交换介质为水或冷却油。