[实用新型]一种生物质锅炉炉渣余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种生物质锅炉炉渣余热回收装置，包括输送管和冷水管，所述输送管的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端连接有转动轴，所述转动轴的外壁缠绕有绞龙叶片，且绞龙叶片位于输送管的内部，所述输送管的下方设置有碾碎装置，所述碾碎装置的一侧安装有减速电机，所述碾碎装置的内部转动连接有主动辊和从动辊，且主动辊的一端连接在减速电机的输出端上，所述碾碎装置的下方设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括有外壳，所述外壳的内部设置有内胆。本实用新型通过设置的碾碎装置，通过减速电机带动主动辊转动，进行对锅炉炉渣进行粉碎，能够使炉渣内部的热量充分释放出来，提高了对炉渣余热回收的彻底性。

技术领域

本实用新型涉及生物质技术领域，尤其涉及一种生物质锅炉炉渣余热回收装置。

背景技术

在各种可再生能源中，由于核能、大型水电具有潜在的生态环境风险，风能和地热等区域性资源制约，大力发展遭到限制和质疑，而生物质能却以遍在性、丰富性、可再生性等特点得到人们认可。生物质的独特性，不仅在于能贮存太阳能，还是一种可再生的碳源，可转化成常规的固态、液态和气态燃料，煤、石油、天然气等能源实质上也是由生物质能转变而来的，在生物质燃烧之后，锅炉内会有含有余热的炉渣产生。

现有技术中的一种生物质锅炉炉渣余热回收装置，炉渣内部的热量不能充分释放出来，因此对炉渣余热回收不够彻底，炉渣内的热量散发较慢，炉渣余热回收效率相对较低，不能持续性输送炉渣，因此降低了工作人员的工作效率。

因此，亟需设计一种生物质锅炉炉渣余热回收装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物质锅炉炉渣余热回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物质锅炉炉渣余热回收装置，包括输送管和冷水管，所述输送管的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端连接有转动轴，所述转动轴的外壁缠绕有绞龙叶片，且绞龙叶片位于输送管的内部，所述输送管的下方设置有碾碎装置，所述碾碎装置的一侧安装有减速电机，所述碾碎装置的内部转动连接有主动辊和从动辊，且主动辊的一端连接在减速电机的输出端上，所述碾碎装置的下方设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括有外壳，所述外壳的内部设置有内胆，且内胆和外壳之间设置有腔体，所述外壳的顶部通过螺栓安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的两侧外壁均安装有搅拌片，且搅拌片位于内胆中，所述冷水管的一侧设置有水泵，所述水泵的输出端连接有三通管，所述三通管的两个输出端连接的冷水管分别连接到碾碎装置和搅拌装置上，所述碾碎装置和搅拌装置的内壁上均盘绕有置换管，所述置换管的输入端连接在冷水管上，所述置换管的输出端连接有热水管。

进一步的，所述输送管靠近驱动电机的一端底部开有出料孔，且出料孔的内部安装有出料斗，且出料斗底端位于碾碎装置的上方。

进一步的，所述搅拌装置的顶部开有进料孔，且进料孔的内部安装有进料斗，所述进料斗的顶部和碾碎装置的底部连接。

进一步的，所述搅拌装置的底部安装有排料斗，且排料斗贯穿外壳和内胆与搅拌装置的内部相通，所述排料斗的底部安装有排料管，所述排料管的一侧设置有排料阀。

进一步的，所述外壳的底部通过螺栓安装有四个支撑腿，且支撑腿分别安装在四角位置。

进一步的，所述外壳和内胆的同一侧开有菱形框，且菱形框的内部安装有透明的观察窗。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的碾碎装置，通过减速电机带动主动辊转动，进行对锅炉炉渣进行粉碎，能够使炉渣内部的热量充分释放出来，提高了对炉渣余热回收的彻底性。