[实用新型]一种饮料生产线用装罐防漏装置

说明书

本实用新型涉及饮料生产技术领域，且公开了一种饮料生产线用装罐防漏装置，包括操作台，所述操作台的内侧安装有转动轴，所述转动轴的外侧缠绕连接有传输带，所述操作台的顶部转动连接有转杆，所述转杆的外侧焊接连接有连接杆和拨杆，所述连接杆和拨杆之间的角度大于四十五度，所述连接杆的右侧焊接有接盘。该饮料生产线用装罐防漏装置，通过在灌输管和饮料罐之间安装接盘，使用时，连接杆带动接盘向左转动，远离饮料罐，同时拨杆向左转动，同时连接杆带动接盘移动到灌输管和饮料罐之间，如此循环，这样可以防止饮料罐移动时，灌输管上残留的饮料滴落到饮料罐上，使饮料罐身因饮料内的糖分变得粘黏，影响使用。

技术领域

本实用新型涉及饮料生产技术领域，具体为一种饮料生产线用装罐防漏装置。

背景技术

随着饮料市场的不断扩大，饮料行业也开始实行全自动化生产，以提高生产效率，扩大生产规模，饮料生产步骤包括消毒、装罐、密封、喷码和打包。

饮料装罐：消过毒的空饮料罐在流水线上移动，当移动到灌输管下方时停止移动，灌输管下移插入饮料罐内，灌满后拔出，饮料罐继续移动。

这样饮料罐移动时，灌输管上粘黏的饮料可能会滴落到饮料罐身上，污染罐身，饮料内的糖分会使罐体变得粘黏，影响使用，如果后期清洗擦拭，则会增加成本，因此我们提出了一种饮料生产线用装罐防漏装置来解决问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种饮料生产线用装罐防漏装置，具有防止饮料装罐时，残留的饮料洒落的作用。

本实用新型为实现技术目的采用如下技术方案：一种饮料生产线用装罐防漏装置，包括操作台，所述操作台的内侧安装有转动轴，所述转动轴的外侧缠绕连接有传输带。

所述操作台的顶部转动连接有转杆，所述转杆的外侧焊接连接有连接杆和拨杆，所述连接杆和拨杆之间的角度大于四十五度，所述连接杆的右侧焊接有接盘。

所述传输带的上方设置有导轨，导轨位于传输带的中部，所述导轨的内侧滑动连接有灌输管，所述灌输管的外侧焊接连接有固定套，所述固定套的外侧焊接有延伸到操作台上方的延伸杆，所述延伸杆的底部焊接有滑板。

所述转杆的外侧卡接有转轮，所述转轮的正面焊接有传动杆，所述传动杆正面焊接有传动齿轮，所述传动齿轮的外侧啮合有动力轮，所述动力轮的正面焊接有动力盘，所述动力盘和动力轮的圆心相同。

作为优化，所述传动齿轮位于动力盘的内侧，所述动力盘的内侧设置有与传动齿轮相啮合的齿牙，所述动力轮的外侧设置有一半齿牙。

作为优化，所述滑板的正面设置有斜面，所述拨杆与滑板的斜面紧密接触，所述转杆的延伸到操作台内的部分设置有螺槽，所述转轮外侧设置有一个延伸到螺槽内的齿牙。

作为优化，所述接盘位于灌输管和饮料罐之间，连接杆位于延伸杆的下方。

作为优化，传输带的上方放置有排放均匀的饮料罐，相邻饮料罐之间设置有一定间距，所述动力盘与转动轴连接。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该饮料生产线用装罐防漏装置，通过在灌输管和饮料罐之间安装接盘，使用时，转杆向左转动，连接杆带动接盘向左转动，远离饮料罐，同时拨杆向左转动，受重力影响滑板、延伸杆和灌输管向下移动，灌输管插入饮料瓶内。

灌满后转杆向右转动，拨杆向右转动通过斜面将滑板抬起，滑板通过延伸杆带动灌输管向上移动，脱离饮料罐，同时连接杆带动接盘移动到灌输管和饮料罐之间，如此循环，这样可以防止饮料罐移动时，灌输管上残留的饮料滴落到饮料罐上，使饮料罐身因饮料内的糖分变得粘黏，影响使用。